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第六章 多产品单阶段制造系统仿真与分析 6.1 建立概念模型 6.1.1系统描述 现在，我们来看看某工厂加工三种类型产品的过程。这三类产品分别从工厂其它车间到达该车间。这个车间有三台机床，每台机床可以加工一种特定的产品类型。一旦产品在相应的机床上完成加工，所有产品都必须送到一个公用的检验台进行质量检测。质量合格的产品就会被送到下一个车间。质量不合格的产品则必须送回相应的机床进行再加工。 我们希望通过仿真实验找到这个车间的瓶颈所在，以回答如下问题：检验台能否及时检测加工好的产品？或者检验台是否会空闲？缓存区的大小重要吗？ 6.1.2 系统数据 产品到达：平均每5秒到达一个产品，到达间隔时间服从指数分布 产品加工：平均加工时间10秒，加工时间服从指数分布 产品检测：固定时间4秒 产品合格率：80％ 6.1.3 概念模型 6.2 建立Flexsim模型 双击桌面上的Flexsim图标打开软件，你可以看到Flexsim菜单、工具条、实体库，和正投影模型视窗，如图6-1所示。 图6-1 Flexsim软件界面 第1步：模型实体设计 模型元素 系统元素 备注 Flowitem 产品 不同实体类型代表不同类型的产品，分别标为1、2、3 Processor 机台，检验台 进行不同的参数定义以表征不同的机台和检验台 Queue 暂存区 两个暂存区，分别表示待加工暂存区和待检验暂存区