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实验报告-111404110牛彦威19薛泽文22张磊24赵磊

南京林业大学 结课报告 课程名称: 工业产品设计综合实验(2) 学 时: 16学时 学 分: 0.5 实习人员:111404110牛彦威19薛泽文22张磊24赵磊 所在学院: 家具与工业设计学院 专业班级: 工业设计(产品艺术设计) 1114041 任课教师: 刘 玮 职 称: 讲 师 一、制作部分 1.1设计 考虑到HOFI X2打印设备打印3D模型的特点,设计的重点可以包含以下四项中的一项或多项: 结构和装配关系; 体现精度的细节; 可活动的机构; 生动的造型。 本小组选择了尽量简洁的结构与生动的造型作为设计的重点,参考市面上流通的手机支架,设计了如图所示的手机支架。 图1 简洁明了的手机支架 1.2建模 考虑到利用犀牛软件可以在建模时对曲面的加工工艺,本小组采用犀牛软件完成了建模的过程。 在建模过程中要考虑的是如何保证产品的强度和使用的方便性。我们对具体结构做出了分析,最终决定为如图中所示的结构形式: 图2 细节和凹槽 模型完成图如下所示: 图3 建模 为了后续的操作,将模型导出为STL格式完成建模工作。 1.3模型检查与修补 模型检查与修补采用的是Magics X软件,该软件有如下功能: 三维模型的可视化 在Magics RP中可方便清楚地观看STL零件中的任何细节;并能测量、标注等; STL 文件错误自动检查和修复; RP工作的准备功能 Magics RP 能够接受PROE, UG, CATIA, STL、DXF、VDA*或IGES*,STEP等格式文件,还有ASC点云文件,SLC层文件等。并转化成STL文件,直接进行编辑; RP functionality能够将多个零件快速而方便的放在加工平台上,可以从库中调用各种不同RP加工机器的参数,放置零件。底部平面功能能够在几秒钟将零件转为所希望的成型角度; 分层功能 可将STL文件切片,能输出不同的文件格式(SLC,CLI,FS,SSL),并能够快速简便的执行切片校验; STL操作 直接对STL文件上进行修改和设计操作,包括移动,旋转,镜像,阵列,拉伸,偏移,分割,抽壳等功能; 支撑设计模块 能在很短的时间内自动设计支撑。支撑可选多种形式,例如经常采用的点状支撑,可使支撑容易去除,并能保证支撑面的光洁度。 在Magics X软件中对模型进行检查与修补的具体步骤如下: 打开Magics X软件; 将模型载入软件中; 查看模型是否有缺陷,并对缺陷进行修补。如下图: 图4 模型载入软件 查看模型的尺寸是否适中,并进行缩放调整。如下图: 图5 模型尺寸 5)生成G代码并存入U盘,将U盘插入HOFI X2打印设备,开始打印。 1.4三维打印 本次实验所用到的三维打印机是HOFI X2打印设备(如下图)。其成型空间(x*y*z)为150*150*150mm,成型材料为ABS/PLA,打印速度为10~60mm/s,成型精度为±0.2?mm/100?mm,成型层厚为0.1~0.4?mm,支持文件格式有STL和SLC,HOFI X2三维打印机是桌面打印机,其体积小是该打印机的特点更适于家庭及办公环境。 利用Magics X软件处理STL文件。由于在文件转化过程中不可避免的编译纰漏,很多零件加工完之后都会出现各种各样的瑕疵或加工失败。为了避免重复加工带来的不必要的浪费,一般先需要对STL文件检查、修补和优化。 图6 HOFI X2 3D打印机 三维打印时先将模型导入和打印机相连的电脑中,使用Magics X软件进行打印预览。此时可以置入多个模型并对其体积、摆放位置和角度等进行调整, 将模型摆放好之后便可以打印了。打印机会经过自检、预热等过程来对打印数据进行处理和对材料进行准备。这一程序之后就进入了打印过程。打印是由材料逐层堆叠来完成的,通过加热ABS塑料丝,熔融后从喷头挤出层层堆积成型。 模型加工之前会在打印平台打印一层支撑材料,目的是为了方便的将模型从打印平台拿下,同时保证底面的光洁。如图: 图11 模型打印支撑材料 图12模型打印过程 1.5后期处理 后期处理分为如下几个步骤: 从打印机中取出放着模型的打印平台; 从打印机中取出模型及打印平台,将模型从平台上取下,用工具将支撑材料扣掉;如图: 图12 打印完毕准备取出打印平台 1.6边角的处理与打磨 模型零件去除支撑材料后表面还是有很多不平整的地方需要继续打磨。 最终产品完成展示如图: 图13 产品设计最终实物图 图14 使用展示 图15 旋转展示 二、体会和总结 通过学习3D打印技术感受到电子信息技术与传统

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