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一、填空題:(T030000A 1.沖壓模具依模貝形式分類有衡孔下料模、復合下料模、連續模、成型模等幾種類形;依產品材料分類有薄材模具和厚材模具兩種類形。 2.研磨加工沖子時﹐注意成型面不可倒角﹐加工滑塊對刀面時需保証角度准確。 3﹒沖壓模具中超導向作用的零件為導套和導柱。 4﹒復合模中公模在模具的下面部份，母模在模具的上面部份。 5.浮升塊的作用為頂料。 6.SP(SO1A)是模具中的上打板﹐DB(DO5A)模貝中的下模板。 7.零件與零件相配合時都有一個公差的差異，即最大極限尺寸與最小極限尺寸之差，通常我們稱為公差帶 8.染黑、鍍鉻主要的目的是防止工件表面生銹﹒ 9.制做自動機的主要目的是減少人力的投入﹐並切能提高工作效率 10.自動機的基本組成要素就是機械零件 11.螺紋件的主要作用是螺紋聯接和螺紋傳動 12.鴻准經常用到的砂輪主要有氧化鋁砂輪、CBN砂輪、碳化鎢砂輪。 13.研磨加工斜面的方法主要有:角度器、正弦台、正弦杆、v型鐵 14.蝸輪與蝸桿互相傳動的特點是:兩軸垂直運動 15漸開線齒輪正確吻合的條件是兩輪的模數和壓力角應分別相等 16.加工藍圖上﹐UNITZmm表示單位mm,MAI’L表示材料﹐THICK(T)=25mm表示厚度為25mm﹐FINISH表示硬度﹐Q’TS3表示數量為3件﹐C+0.02表示單邊放大0.02間隙。 17.請畫出相應的圖案。A.固定銷孔 ﹐B.沉頭孔 ﹐C.攻牙孔 。 18.請寫出以下几種符號的意義﹕--B-表示以B面為基准﹐//表示平行度﹐ 表示平面度﹐ - 表示中心線﹐__ 表示垂直度﹐▽▽▽表示面粗度。 19.在鴻海機械藍中一般采用的是第三角投影法。 20.EDGE代表刃口直深深度﹐NCA代表不清角﹐REF代表參考。 21.沖子與夾板﹐脫料板﹐按模具結構分為美國式或日本式區別對待。 22.模具中滑塊間隙是為了保証滑塊的順利滑動﹐同時保証產品尺寸。 23.滑塊常用在折彎成型工序中﹐通常工作零件需滑動一段距離才能避開產品其它成型部位到達工作位置或順利脫料。 24.滑塊配合部分R角一般取R=0.5mm。 25.沖模零件中﹐沖子的硬度要求一般為58~60度。 26.對于滑塊間隙﹐一般模板按C+0.00加工﹐間隙應放在滑塊中。 27.墊腳加工時﹐一般要求其厚度等高﹐尺寸精度要求應放在第二位。 28.連續模分全連續模和半連續模。 二、判斷題﹕ 1.模具(塑膠)按模具中型腔分類，可分為單穴模和多穴模。(V) 2.塑料模的基本結構零件可分為成型零件和結構零件。(V) 3.塑模的塑蕊可分為整體式和組合式兩種。(V) 4.澆注系統構成則分流道、澆口和冷料等組成。(X) 5.通常塑膠成型模具按模板機構可分為三板式。無澆道模具。(X) 6.成品的推出方式有推套、堆件、氣壓推壓三種方式。(X) 7.模具溫度與模具型腔、型蕊(包括所有與制品接觸的模具零件)的表 面溫度。(V) 8.常見塑料模澆道的截面形狀有圓形和梯形兩種。(X) 9.塑料在設計時，為了便于塑件脫模、分型面一般使塑件在開模時留 10.推平是沖壓加工成型的工藝之一。(v) 11.下模板中的沖孔無需加工斜度，加工成直壁即可以。(X) 12.在模具的加工中，依據模具壽命及其它因素可取消上墊板。(v) 13.在模具的加工中，沖模無須考慮光潔度的要求。(X) 14.薄材模具正指產品厚度在1.0以下的模具。(X) 15.壓線的目的是在折彎中減少產品變形。(v) 16.沖子尺寸較大時﹐可取兩個或多個挂鉤﹐但挂鉤的數量及分布位置須 考慮研磨加工方便性與沖子夾持穩定性。(v) 17.折刀的材質一般選用SKD11，熱處理HRC58。(v) 18.滑塊的行程一般不大於T/Z，斜角不小於45。(v) 19.壓線的深度h一般取產品料厚的一倍。(X) 20.機器與機構都能傳達力量與運動﹐并對外作功。(V) 21.傳統機器是由動力、工作機、電源三部份組成。(X) 22.連續模加工平面研磨時同一件號之模板只需等高研磨可不考慮尺寸要 求。(X) 23.零件在機台上加工完成即可出貨。(X) 24.上下模入塊可以倒角﹐沖子入塊不可倒角。(X) 25.素材模板零件未注倒角都可以倒C1-C2。(v) 26.TOP PLATE 表示上墊板﹐puch.platf表示下模板。(X) 27.輔助導柱孔公差應為+0.01/+0.00(mm)﹐固定銷孔應是 0.02/+0.015(mm)。(V) 28.復合下料模中﹐母模與公模用來配合成型下料﹐內外脫卸料。(V) 29.滑塊斜面角度要求不高﹐尺寸要求高。(X) 30.切邊沖子非成型工位可按+/-0.1mm加工。(X) 31.滾針式折彎塊的作用是減少發熱﹐降低變形量。(V) 32