cx09焊接过程.doc

锅炉安装、改造及压力管道安装 程序文件 文件编号：TS/YYJX.CX09-2013 第 A 版 第 0 次修订 焊接过程控制程序 第 1 页 共 1 页 颁布日期：2013年07月01日 1 目的 焊接控制是直接关系到锅炉安装修理质量的关键，本程序明确规定了焊接质量管理工作和焊接质量控制的职责、程序和要求，其目的是使焊接过程从焊接评定、材料、设备、工艺、过程（含返修）、人员资格、焊接试板等各个环节处于全面受控状态，确保焊接质量符合规定要求。 2 适用范围 适用于本公司锅炉及压力管道安装、改造、维修的焊接过程的控制。 3 职责 3.1工程技术部是负责焊接控制和焊接工艺评定的归口管理、具体实施部门。 3.2人力资源部负责焊工资格管理。 3.3焊接质控责任人负责焊接质控系统的工艺工作。解决生产中出现的焊接工艺问题，负责批准一、二次焊缝返修工艺，负责审核焊缝超次返修工艺。 3.4焊接质控责任人负责焊接材料代用审批及其他材料代用的会签工作。 3.5检验员负责焊接材料的验收及焊接质量的检查。 4 工作程序 4.1 焊接材料管理 4.1.1 一级库的管理 a)焊接材料的采购申请由一级库管理员提出《物资采购申请单》，经焊接质控责任人审核及公司批准后交采购实施。 b)采购人员按采购要求给予采购（焊接材料需要材料质量证明书）。 c)采购人员将焊接材料与材料质量证明书送入焊材一级库待检区，与一级库管理员交接数量，一级库管理员核对批号与数量后填写《受控材料报验单》给检验部门。 d)检验部门按TS/YYJX.CX16-2013《检验和试验控制程序》对焊接材料进行入厂验收的检验与控制，检验合格的焊接材料填写《材料验收入库单》由检验质控责任人与焊接质控责任人签字后发一级库。 e)一级库将合格的材料放在合格区分类存放并挂好牌，牌内要注明材料检验编号、规格、日期、牌号等，物料架要离地与墙面300mm以上。控制好温度与湿度，温度一般要求在5℃以上，相对湿度不能超过60%，一天登记三次，并在《焊接材料温、湿记录表》内登记清楚，焊接质控责任人审核。温、湿度超过规定要求的要开启抽湿或加热设备，做好焊接材料的防潮、防锈工作。 f)合格的焊接材料一级库要登记《材料登记台帐》，不合格的材料放在不合格区等待处理。 h)施工现场应配有移动一级库，移动一级库的临时存储也应满足焊条保管要求。从公司固定式一级库到现场移动式一级库的焊条转移，可以办理临时调拨的手续。 4.1.2 二级库的管理 a)施工现场设立临时二级库，临时委任焊接材料管理人员（一般为检验员担任）。 b)二级库负责焊接材料的烘烤、发放、回收、统计等，二级库向一级库调拨焊接材料，一级库直接在《材料登记台帐》内登记清楚。 c)二级库按烘烤规定对不同的焊接材料进行烘烤与保温，将数据记录在《焊接材料烘干记录表》内。 d)焊工按焊接工艺的要求到二级库领用焊材，保管员按领料的数量与规格发放（二次领取应退回上次的焊条头），并在《焊接材料发放/回收记录表》内记录清楚，并对发出的焊接材料追踪使用情况（领出的焊条应使用保温筒），检查是否符合焊接工艺要求。焊工当班剩余焊材应交回二级库，二级库并在《焊接材料发放/回收记录表》内做好回收记录。 e)二级库管理员按追踪的使用情况将其登记在现场施工检验记录表内的《焊接检验记录》表格内。 f)领出未用完的电焊条退回二级库后可二次烘干再使用，保管员用红色区别二次烘干的焊条，领出、退回、烘干超过三次仍未使用的不在使用在受压本体上，转焊接非受压元件，二、三次烘干的要在《焊接材料烘干记录表》表内特别标识。 4.1.3一、二级库使用的相关设备及仪表按焊接设备的管理要求进行。 4.1.4焊接质控责任人应对施工现场的一、二级库进行巡查，严格控制焊接材料的管理。 4.2 焊工管理 4.2.1 焊工培训 a)焊接质控责任人根据产品焊接与原证件有效日期的要求，事先提出需要培训的项目和人数及考核时间，报质量保证责任师及总经理批准后由人事部门负责对外联系委培。 b)焊工培训机构必须是经省、市质量技术监督局批准有资格的单位。 c)焊工培训完成合格后，人事部门负责将人员与资格证复印件交与焊接质控责任人并制作焊工档案。 4.2.1 合格焊工管理 a)考试合格的焊工，由质量技术监督局发给“特种设备作业人员证”，公司发给编制的焊工钢印代码和钢印。 b)焊接质控责任人编制或更新《焊工合格项目一览表》与《合格项目可覆盖范围一览表》，列出取证合格焊工名字、合格项目、钢印号、有效日期，发给生产与检验做为安排工作与检验的依据。 c)焊工考取资格证的只能在合格的项目可覆盖的范围和有效日期内从事焊接工作。 d)合格焊工在施焊过程中如经常发生质量事故，焊接质控责任人有权暂停其焊接资格。 e)焊接质控责任人