模块一数控机床概述精选.ppt

教学目标（Objectives） 1.2.2 按控制运动方式分类 2、直线控制数控机床 1.2.3 按伺服系统的不同分类 2、闭环数控机床 3、半闭环数控机床 1.2.4 按所用数控装置类型分类 1.2.5 按加工方式分类 3、加工生产率高 4、减轻操作者的劳动强度 二、数控机床的不足 数控剪板机 §1.2 数控机床的分类 1.3.1 数控机床的特点 1、加工精度高 ?脉冲当量 ?误差可由闭环系统加以控制 ?制造精度能保证 ?避免操作者的人为误差 2、对加工对象改型的适应性强 ?加工对象 ?利用特殊指令实现加工 ?改型 ?为单件、小批量生产提供便利 §1.3 数控机床的特点 §1.3 数控机床的特点 ?主轴转速和进给量的范围大 ——节省机动时间 ?移动部件的快速移动和定位均采用加速与减速措施 ——快进、快退和定位时间少 ?更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床 ——节省停机安装调整时间 ?加工精度比较稳定 ——检验时间短 ?工序的复合化 ——减少半成品周转时间 零件的加工时间=机动时间+辅助时间 5、良好的经济效益 ?使用数控机床——节省划线工时 ?不需要手工制造模型、凸轮、钻模板及其它工夹具 ——节省工艺装备费用 ?加工精度稳定 ——减少废品率 ?一机多用——减少厂房面积——减少建厂投资成本 6、有利于现代化管理 §1.3 数控机床的特点 1、提高了起始阶段的投资 2、增加了电子设备的维护 3、对操作人员的技术水平要求较高 三、数控机床的应用范围 1、单件、多品种、小批量的生产零件 2、形状复杂，加工精度较高的零件 3、需进行多种工序集中加工的零件 4、价格昂贵、不允许报废的零件 5、需要频繁改型的零件 6、新产品的试制零件 7、需要最少生产周期的急需件 §1.3 数控机床的特点 1、运行高速化、加工高精化 §1.4 数控机床的发展趋势 2、功能复合化 3、控制智能化 4、体系开放化 5、驱动并联化 6、交互网络化 §1.4 数控机床的发展趋势 1） 镗铣钻复合——加工中心、五面加工中心（ATC，主轴立卧转换） 2） 车铣复合——车削中心（ ATC ，动力刀头） 3） 铣镗钻车复合——复合加工中心（ ATC ，可自动装卸车刀架） 4） 铣镗钻磨复合——复合加工中心（ ATC ，动力磨头） 5） 可更换主轴箱的数控机床——组合加工中心 返回 开环 价格 稳定性 控制精度 半闭环 全闭环 系统结构 1、三种控制方式优缺点比较 课堂练习题 2、用自己的语言简述数控机床相对于普通机床的优缺点及适用场合 数控机床原理与结构 主讲：陈红英 机电系 数控教研室 模块一 数控机床概述 数控技术的发展趋势 3 1 数控机床的分类与特点 2 数控机床的产生与发展 了解数控机床的产生与发展 熟悉数控机床的特点及分类 清楚数控技术将来的发展方向 §1.1 数控机床的产生与发展 1.1.1 社会需求背景 从工业化革命（瓦特 蒸汽机）以来人们实现机械加工自动化的手段： 1、自动机床(automatic machine tool ) 2、组合机床(modular machine tool ) §1.1 数控机床的产生与发展 1.1.1 社会需求背景 从工业化革命（瓦特 蒸汽机）以来人们实现机械加工自动化的手段： 3、专用自动生产线(automatic production line) 这些设备的使用大大地提高了机械加工自动化地程度，提高了劳动生产率，促进了制造业地发展。但它也存在固有的缺点： 初始投资大 准备周期长 产品类型变更困难 §1.1 数控机床的产生与发展 市场竞争日趋激烈 产品更新换代加快 大批量产品越来越少，小批量产品生产的比重越来越大 迫切需要一种精度高、柔性好加工设备来满足上述需求。 加之 The effects of World War II were significant in the development of NC machinery. (Courtesy U.S. Air Force.) 1948年，（二战期间）美国空军后勤司令部与美国帕森斯（Parsons）公司在研制加工直升机螺旋桨叶片轮廓用检查样板的机床时，首先提出计算机控制机床的设想，在麻