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热动力式疏水阀 五、样品除水 1 样品除水方法 样品除水的方法主要有以下几种： ① 冷却降温 这是最常用的方法，有水冷（可降至30℃或环境温度）、涡旋管制冷（可降至-10℃或更低）、冷剂压缩制冷（可降至5℃或更低）、半导体制冷等。 ② 惯性分离 有旋液分离器、气液分离罐等，前者利用离心力作用进行分离，后者利用重力作用进行分离。 ③ 过滤 有聚结过滤器、旁通过滤器、膜式过滤器、纸质过滤器和监视（脱脂棉）过滤器等。前三种用于脱除液滴，后两种用于进分析仪之前的最后除湿。这些过滤器只能除去液态水，而不能除去气态水。 ④ Nafion干燥管 以水合作用的吸收为基础进行除湿干燥，具有除湿能力强，速度快，选择性好，耐腐蚀等优点，但它只能除去气态水，不能除去液态水。 ⑤ 干燥剂吸收吸附 吸收：水分与吸收剂化学反应，吸附：水分被吸收剂吸附其上，不发生反应。 2、膜式过滤器 ① 结构 膜式过滤器也称薄膜过滤器，其过滤元件是一种微孔薄膜，多采用聚四氟乙烯材料制成，薄膜只允许气体分子或水蒸汽分子通过，但即使最小颗粒的液滴都不准通过，固用于滤除气样中的微小液滴。 ② 特点 a 过滤孔径最小可达0.01μm; b PTFE薄膜具有优良的防腐性能，氢氟酸外，可耐其他介质的腐蚀；c PTFE与绝大多数的气体都不发生化学反应，切具有很低的吸附性，因而不会改变样气的组成和含量，可用于甚至级的微量分析系统中；d 操作压力最高可达5000psig(350baG);e 薄膜不但持久耐用，而且非常柔韧。 六、样品的排放 样品的排放包括分析后样品的排放和旁通样品的排放，对样品排放的基本要求是不应给环境带来危险或造成污染。 1、气体样品的排放 气体样品的排放有排入火炬、返回工艺和排入大气几种。 （1）排入火炬或返回工艺 对于易燃、有毒或腐蚀性气体，这是最安全、最容易和最经济的处理方法。排放设计的要求如下： ① 返回点的压力应低于排放点，或者说排放压力应高于返回点压力，以保持足够的排放压差，当这一点难以做到时，应采用泵送。 ② 返回点不应有压力波动，否则会影响分析仪的性能，这一点往往难以做到。采用文丘里管或喷嘴节流将有助于将背压波动减至最小限度，此外，通常还需要分析仪出口管线上采取某种形式的背压调节措施，如假装背压调节阀、单向阀等 ③ 如果样品中有易冷凝组分，排放管线应伴热保温，并在适当的位置加装疏水阀，定时排放凝液。 ④对于对台分析仪的集中排放，排放总管应有足够的容积（总管口径至少应是分析仪排放管口径的6倍），以免被压波动对分析仪造成干扰，分析仪的排放管应从总管上部垂直接入。必要时也可用排气收集罐代替排气总管，每台分析仪的排放管线应分别接入罐中。 （2）排入大气 ① 直接排入大气 对环境无害的清洁、无毒、不易燃烧的气体可直接排入大气。 ② 稀释后排入大气 如果可燃气体流量不大，又无法排入火炬或工艺时，可以设置稀释排放系统，用压缩空气或氮气在一个做够容积的稀释罐中稀释至爆炸下限以下通入放空管排空。 2、液体样品的排放 液体样品的排放有返回工艺和就地排放两种。 （1）返回工艺 液体样品的排放一般是直接返回工艺流程，特别是样品具有产品、中间产品或原料价值时。注意事项：分析仪的位置应使其出口相对于排液总管而言有一定的高度，从分析仪引出的排液管线直接连到排液总管上而不应经过阀门；排液管线口径要足够大，以防止防止对分析系统产生背压，并且也应有一定的坡度以便排气，防止气塞。 （2）就地排放 如果样品不能返回工艺、少量的、不含易燃有毒腐蚀性成分的液样可排入化学排水沟，含有上述成分的要经过处理后才能排放。就地排放不能排入地表水排水沟。 背压调节 ② 管子的连接应采用压接方式，使用双卡套接头，管件（阀门、接头）材质、规格应与管子相同和匹配； ③ 避免使用非金属管子和管件，除非起物理化学性能有明显优势并取得用户允许； ④ 紫铜管和管件只能用于气动系统和伴热系统，不得用于样品传输。 2、管径尺寸的确定 样品系统的流量与工艺物流相比是很小的，受传输滞后时间的限制，其管径应尽可能小，管径尺寸一般根据经验确定。 气体样品采用6mm或1/4in OD Tube管 液体样品采用10mm或3/8in OD Tube管 快速循环回路或脏污样品采用12mm或1/2in OD Tube管 3、管壁厚度的确定 管子的承压能力与管壁有关，而且受温度的制约，一般工程设计中对样品管线管壁厚度的要求如下： Φ3X0.7或1/8in x0.028 Φ 6x1.0或1/4in x0.035