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第一章 吊顶工程 1、轻钢骨架分（ U形骨架）和（T形骨架）两种；并按荷载分（上人）和（不上人 ）两种。 2、轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有（吊挂件）、（连接件 ）、（插接件 ）。 3、常用的饰面板有（石膏饰面板）、（装饰吸声饰面板）、（塑料饰面板 ）、（埃特饰面板 ）。 4、石膏饰面板在潮湿环境中使用或对耐火性能有较高要求时，则应采取相应的（防潮）、（ 耐水）或（耐火）措施。 5、吊顶饰面板安装前，（墙、柱面装饰）基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并验收合格。 6、轻钢骨架吊顶在大面积施工前，应做（样板间），对吊顶的（起拱度）、（灯槽）、（通风口）等处进行构造处理。 7、吊顶工程的工艺流程： 施放吊顶标高水平线，分划龙骨分档线→（安装主龙骨吊杆）→（安装边龙骨）→安装U形主龙骨→（安装T形龙骨）→安装饰面板→调整 8、主龙骨宜按房间（长向）布置，同时考虑（镶嵌灯）的方向，可从吊顶中心向两边分，主龙骨及吊杆间距（ 900~1200mm ），一般取（ 1000mm ）。 9、如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增设（吊杆的固定点），与主龙骨平行方向吊点位置必须在一条直线上。 10、不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000mm时，可采用（?6 ）的吊杆，大于1000mm时，应采用（?8 ）的吊杆，并应设置（反向支撑）。 11、上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用（?8 ）的吊杆，如果大于1000mm，应采用（?10 ）的吊杆，还应设置（反向支撑）。 12、吊杆通常采用（通丝吊杆），也可以采用（冷拔钢筋或盘圆钢筋），若采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。 13、吊杆采用膨胀螺栓固定在楼板上时，用电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径（1~1.5mm ）。 14、吊挂杆件应通直并有足够的承载力，当预埋件的吊杆需要接长时，必须搭接焊牢，搭接长度为（10d ），焊缝要均匀饱满。 15、吊杆距主龙骨端部距离不得超过（300mm ），否则应增加吊杆。 16、通风、水电等洞口周围应根据设计要求设（附加龙骨），附加龙骨的连接用拉铆钉锚固。吊顶灯具、风口及检修口等处应设（附加吊杆）和（补强龙骨）。 17、当需要设置反向支撑时，应考虑吊顶房间面积大小、顶棚空间高度和设备安装位置的实际情况等因素。通常可采用以下几种做法：（设置拉杆和支撑）、（设置刚性支撑）、（使用两种材料组合吊杆、改变吊杆截面）。 18、安装U形主龙骨时，主龙骨应平行房间长向安装，安装应起拱，起拱高度当面积小于50m2时一般按房间短向跨度的（ 1‰～3‰ ）起拱；当面积大于50 m2一般按房间短向跨度的（3‰~5‰ ）起拱。 19、跨度大于15m以上的吊顶，为增强整体刚度和稳定性能，应在主龙骨上部，每隔（15m）加一道与主龙骨相同规格的龙骨，垂直主龙骨横向安放并连接牢固。 20、T形主龙骨分为（T形烤漆龙骨）、（T形铝合金龙骨），以及各种类型和品牌配带的专用安装龙骨。T形主龙骨的两端应搭接在L形边龙骨的（水平翼缘）上。 21、安装饰面板时，打开包装，应认真对饰面板（型号规格 ）、（厚度）、（表面平整度）和（外观）进行检查，不符合要求的需及时修正和调换。 22、饰面板的安装顺序，宜由吊顶（中间部位）纵向摆放一行，再横向摆放一行，进行调整后再向四周展开摆放，做到表面洁净，缝隙均匀，无（翘曲）、（裂缝）和（缺损）。 23、饰面材料的安装应稳固严密，饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的（2/3 ）。 24、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有（防散落）措施。 25、轻钢龙骨、饰面板及其他吊顶材料在（运输）、（进场）、（存放）和（使用）过程中，应严格管理、码放整齐，做到不变形、不受潮、不生锈，搬运时应轻拿轻放，注意洁净，防止被污染。 26、为了成品保护，饰面板安装必须在吊顶内管道（试水）、（试压）、（保温）等，一切工序全部验收合格后进行