奥氏体不锈钢钨极氩弧焊技术规范.doc

湖南奇思环保设备制造有限公司 编 ? 制 文件编号 WI-T62 审 ? 核 ? 版 本 号 ?0 奥氏体不锈钢钨极氩弧焊技术规范 批 ? 准 ? 更 改 号 ? 生效日期 ? 共 5 ?页 ??第 1? 页 目的 规范奥氏体不锈钢钨极氩弧焊（TIG焊）的操作过程，确保焊接质量。 范围 本规范规定了奥氏体不锈钢一般焊接接头的钨极氩弧焊工艺以及工艺参数，适用于湖南奇思环保有限公司实施的全过程。产品中关键或有特殊要求的焊缝的焊接规范则按照具体的关键工艺执行。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 YB/T 5092-2005 《焊接用不锈钢丝》 GB985 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 WI-E60-H01 《二氧化碳气体保护焊通用技术规范》 WI-E60-H03 《焊缝外观质量检验标准》 焊工 4.1施焊焊工必须持有相应项目的焊工上岗证（安监部门颁发），从事钨极氩弧焊工作时间超过1年； 4.2钨极氩弧焊焊工须具备以下技能： 4.2.1能理解焊缝符号的含义，按图纸、工艺、标准施焊； 4.2.2能在工艺规定的焊接工艺参数范围内调节参数，焊接出合格的焊缝； 4.2.3能操作和维护焊接设备； 4.2.4能进行开坡口和不开坡口平对接的钨极氩弧焊操作，能进行开坡口和不开坡口T型接头角焊缝的钨极氩弧焊操作； 4.3关键工序的焊接，必须经工艺部门考核合格； 焊接材料 5.1 我司采用的不锈钢焊丝型号为ER304，规格为φ1.6mm和φ3.2mm，应符合YB/T 5092-2005 《焊接用不锈钢丝》标准的规定，适用于奥氏体不锈钢304之间的焊接；焊接气体采用纯氩气；焊机采用脉冲钨极氩弧焊机。 5.2 焊丝验收： 5.2.1每批焊材入库，必须有供应商出具的质量证明书和合格证。 5.2.2焊丝表面光滑平整、不应有毛刺、锈蚀等存放焊丝的仓库应具备干燥通风环境避免潮湿拒绝水、酸、碱等液体极易挥发有腐蚀性的物质存在，更不宜与这些物质共存同一仓库。焊丝应放在上，不能将其直接放在地板或紧贴墙壁。焊接用气体出厂时，应附有质量合格证，其内容至少应包括：生产厂名称产品名称和级别生产日期气体 6.2焊接 6.2.1在焊接试板上调节焊接参数；其中气体保护效果采用： ① 氩气保护试验法进行：按选定的工艺参数在试验板（与工件材质相同）上引燃电弧后并保持不动，待电弧燃烧5~10秒灭弧，然后检查熔化焊点周围有无明显、光亮的圆圈。圆圈越大越光亮清晰，说明保护效果越好。?? ②颜色观察法：在试验板上焊接，焊后观察焊缝表面的氧化色，以鉴别气体保护效果。不锈钢焊缝表面呈银白色和金黄色最好，蓝色次之，灰色不良，黑色最差。 ③推荐使用颜色观察法。 6.2.2定位焊?： 装配定位焊接用采用与正式焊接相同的焊丝和工艺。一般定位焊缝长10～15mm，余高2～3mm。直径Φ60mm以下管子，可定位点固1处；直径Φ76～159mm管子，定位点固2～3处；Φ159mm以上，定位点固4处。定位焊应保证焊透，并不得存在缺陷。定位焊两端应加工成斜坡形，以利接头。 6.2.3引弧 将钨极对准待焊部位（保持3～5mm），启动焊枪手柄上的按纽，这时高频振荡器即刻发生高频电流引起放电火花引燃电弧。 6.2.4填丝施焊?? ① 总体原则：小电流、快速焊、不摆动或摆动幅度小，我司参数选择见下表1： 表1 奥氏体不锈钢氩弧焊焊接参数表 序号 焊缝类型 焊接设备 电源极性 钨极直径 Mm 喷嘴直径mm 焊丝型号 焊丝规格 mm 焊接电流A 气体流量 L/min 1 角/对接焊缝 WSM-315氩弧焊机 直流正接 φ2.4 5 ER304 φ3.2 90～130 6～10 2 角/对接焊缝 WSM-315氩弧焊机 直流正接 φ2.4 5 ER304 φ1.6 65～95 5～9 ② 电弧引燃后加热待焊部位，待熔池形成后随即适量多加焊丝加厚焊缝，然后转入正常焊接。焊枪与工件间保持后倾角75°～80°，填充焊丝与工件倾角15°～20°，一般焊丝倾角越小越好，倾角大容易扰乱氩气保护。填丝动作要轻、稳，以防扰乱氩气保护，不能象气焊那样在熔池中搅拌，应一滴一滴地缓慢送入熔池，或者将焊丝端头浸入熔池中不断填入并向前移动。视装配间隙大小，焊丝与焊枪可同步缓慢地稍做横向摆动。以增加焊缝宽度。防止焊丝与钨极接触、碰撞，否则将加剧钨极烧损并引起夹钨。 ③ 焊丝端头不能脱离保护区，打底焊应1次连续完成，避免停弧以减少接头。焊接时发现有缺陷，如加渣、气孔等应将缺陷清除，不