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第三章 压铸机 压铸机是压铸生产中能提供能源和提供压铸工艺参数的基本条件，是实现压铸工艺特点，获得优质压铸件的基础。为了提高劳动生产率和经济效益，合理地选择压铸机机型，正确地操作和维护好压铸机，保证压铸机处于良好的运行状态，是压铸生产中的基本工作。 第一节 压铸机的分类及型号规格 压铸机的分类 压铸机按压室的受热条件的不同，通常分为冷室压铸机和热室压铸机两大类；冷室压铸机又分为卧式和立式二种。 热室压铸机的特点是压室和压射冲头浸在熔融的金属熔液中，如图3—1，3—2，3—3所示。冷室压铸机的特点是压室和压射冲头不浸在金属液中，如图所示。卧式压铸机的特点是压室的中心轴线是水平的，而立式压铸机的中心轴线是垂直的。 国产压铸机代号的意义 根据JB30000—81铸造设备信号编制方法规定 J Z 表示机器的改型顺序号，如A、、 机器锁模力参数，近似锁模力的1/100KN 表示机器的型号 代表卧式压鑄机 表立式压鑄机 表示机器分类 1－代表冷室压铸机 2－代表热室压铸机 特殊符号 有Z表示机器是自动或半自动的 代表金属压铸机 压铸机的参数规格 我国于2007年12月制定了《冷室压铸机》GB/T21269国家标准，（标准从2008年6月开始实施）标准见表3—1，卧式冷室压铸机规定了17种规格，合型力从630KN到45000KN；立式冷室压铸机有6种规格，合型力从630KN到6300KN；热室压铸机与立式冷室压铸机一样 3—2立式冷室压铸机基本参数JB/T8083—2000 合型力 KN ≥630 ≥1000 ≥1600 ≥2500 ≥4000 ≥6300 拉杠之间的内尺寸mm （水平?垂直） ≥280?280 ≥350?350 ≥420?420 ≥520?520 ≥620?620 ≥750?750 动型座板行程L mm ≥250 ≥300 ≥350 ≥400 ≥450 ≥600 压铸型厚度H 最小 150 150 200 250 300 350 mm 最大 350 450 550 650 750 850 压射位置（0为中心） mm 0 — 0 — 0 — 0 80 0 100 0 150 压射力 KN ≥160 ≥200 ≥300 ≥400 ≥700 ≥900 压射室直径 mm 50~60 60~70 70~90 90~110 110~130 130~150 最大金属浇注量（铝）kg 0.6 1.0 2.0 3.6 7.5 11.5 液压顶出器顶出力 KN — ≥80 ≥100 ≥140 ≥180 ≥250 液压顶出器顶出行程S mm — ≥60 ≥80 ≥100 ≥120 ≥150 一次空循环时间 s ?6 ?7.5 ?9 ?10 ?13 ?16 JB/T8083—2000与GB/T21269—2007的数值相同 3—3热室压铸机基本参数JB/T8083—2000 合型力 KN ≥630 ≥1000 ≥1600 ≥2500 ≥4000 ≥6300 拉杠之间的内尺寸mm （水平?垂直） ≥280?280 ≥350?350 ≥420?420 ≥520?520 ≥620?620 ≥750?750 动型座板行程L mm ≥250 ≥300 ≥350 ≥400 ≥450 ≥600 压铸型厚度H 最小 150 150 200 250 300 350 mm 最大 350 450 550 650 750 850 压射位置（0为中心） mm 0 — 0 50 0 60 0 80 0 100 0 150 压射力 KN ≥50 ≥70 ≥90 ≥120 ≥150 ≥200 压射室直径 mm 60 70 80 90 100 110 最大金属浇注量（铝）kg 1.2 2.5 3.5 5 7.5 12.5 液压顶出器顶出力 KN — ≥80 ≥100 ≥140 ≥180 ≥250 液压顶出器顶出行程S mm — ≥60 ≥80 ≥100 ≥120 ≥150 一次空循环时间 s ?4 ?5 ?6 ?7 ?8 ?10 也有6种规格，合型力从630KN到6300KN。见表3-2，表3-3。目前我国压铸机生产厂家已接近100家。