闸门检每修规程.docVIP

4 取水首部闸门检修规程 4.1 总则 4.1.1适应范围 本规程适用于大伙房输水工程二期取水首部所有检修闸门、工作闸门、拦污栅及快速闸门。 本规程适用于取水首部所有闸门标准项目大、小修和临时检修。 闸门设备检修需贯彻预防为主，计划检修和临时检修相结合的方针，做到应修必修、修必修好、讲究实效。 4.1.2设备主要技术参数 4.1.2.1取水头部进口检修闸门 孔口尺寸：6.0m×34.2m闸门型式：平面滑动钢闸门（分为6节） 结构型式：焊接钢结构设计水头：m 吊点距离：4.8m 运用条件：静水启闭，动水启上节充水平压 闸门重量：123.0t/扇 埋件重量：26.0t/孔 闸门数量：1扇 孔口数量：3孔（共用2×1000kN双向门机配自动抓梁启闭） 取水头部进口拦污栅 孔口尺寸：6.0m×28.85m 结构型式：焊接钢结构，分5节 设计水头差：2.0m 吊点数量：双吊点 拦污栅重量：40.0t/扇 埋件重量：14.0t/孔 拦污栅数量：3扇 孔口数量：3孔（共用2×1000kN双向门机配自动抓梁启闭）.3 分层取水口工作闸门 孔口尺寸：6.0m×6.0m 闸门型式：平面定轮钢闸门 结构型式：焊接钢结构 设计水头：.0m 吊点距离：4.8m 运用条件：动水启闭，不调节流量 闸门重量：48.0t/扇 埋件重量：143.5t/孔（分上、中、下3） 闸门数量：9扇孔口数量：9孔（共用2×1000kN向门机配自动抓梁启闭） .4 取水头部出口事故检修闸门孔口尺寸：3.0m×34.2m闸门型式：平面滑动钢闸门（分为9节） 结构型式：焊接钢结构 设计水头：m 吊点数量：单吊点 运用条件：闭，动水启充水平压 闸门重量：54.0t/扇 埋件重量：16.0t/孔 闸门数量：1扇 孔口数量：3孔（用2×100kN配自动抓梁启闭） .5 引水隧洞进口快速闸门 孔口尺寸：6.0m×6.0m 闸门型式：平面定轮钢闸门 结构型式：焊接钢结构 设计水头：43.0m 吊点距离：4.8m 运用条件：动水启闭，调节流量 闸门重量：47.0t/扇 埋件重量：41.0t/孔 闸门数量：1扇 孔口数量：1孔（用2×1250kN快速闸门卷扬启闭机启闭） .1.1 大修周期 一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修1次。 若经过试验与检查并结合运行情况，判定闸门设备有锈蚀或变形情况严重时，才进行大修。 运行中的闸门设备，当发现异常状况或经试验判明有故障时，应提前进行大修；运行正常的闸门设备经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。 4.1.2 小修周期 一般每1～2年1次； 4.1.3附属装置的检修周期 橡胶止水、机械润滑及行车轨道，应根据有关规程的规定进行，一般1～2年进行1次。 4.5完好标准与检查 门体无锈蚀、变位情况。 门叶无变位、损坏及锈蚀情况。 支承行走机构压合胶木变形或微裂橡胶水封老化失去弹性和磨损严重主轨、反轨、侧轨、门槽护面、水封座、底坎和支铰座等锈蚀、变形、气蚀和磨损门体缺陷的处理门体变位的处理门体变位是指闸门偏离了正常工作位置，或发生上下游或左右方向的倾斜，或发生侧向偏移，严重地防碍了闸门的正常运行,其处理措施如下两个卷扬筒或同一个卷扬筒上左右绳槽底直径的相对误差较大，使闸门造成左右向倾斜时，可使用环氧树脂与玻璃布混合粘贴的方法补救直径较小的卷筒，达到卷筒直径一至。也可使用两根不同直径的钢丝绳来调整，但采用这种处理措施，决不容许减小钢丝绳的设计直径来调整。对椭圆度与锥度等超过设计要求的卷筒，必需更换。如因钢丝松紧不一而引起闸门左右向倾斜时，可重绕钢丝绳或在闸门吊耳上加装调节螺栓与钢丝绳连接，调整闸门使其水平。门叶变位与局部损坏的处理：门叶构件由于受锈、剧烈振动和强大外力冲击等原因，会引起门叶较大的残余变形或局部损坏，直接影响闸门的安全运行，必需根据具体情况，针对产生缺陷的原因，确定当修理措施。门叶构件和面板锈蚀的处理：门叶构件锈蚀严重的，一般可采用加强梁格为主的方法加固。面板锈蚀减薄，在较严重的部位，可补焊新钢板加强。新钢板的焊接缝应在梁格部位，另外也可试用环氧树脂粘合剂粘贴钢板补强。外力造成局部变形或损坏的修理： 当闸门在使用中受剧烈振动和外力的影响，而造成的局部变形或损坏的，可采用如下方法修理钢板型钢或焊缝局部损坏或开裂时，可进行补焊或更换新钢材，但补强所使用的钢材和焊条必须符合原设计的要求。焊接质量应符合《水工建筑物金属结构制造、安装及验收规范》（SLJ201—80? DLJ201—8）的有关规定。门叶变形的，应先将变形部位矫正，然后进行必要的加固。矫正办法，在常温情况下，一般可用机械进行矫正；但对变形不大的或不重要构件，也可用人工锤击矫正，但锤击时需要在钢材表面以垫板，且锤击凹坑深度不得超过0.5mm。热矫正时，温度应加热到