007地面石材技术交底 -.doc

交底内容： ? 1、?材料及构配件： ??2、?主要机具： ?铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、磨石机 、小推车 、石材切割机 。 3、 操作工艺 准备工作→试拼→弹线→选砖 →试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺石材板块→灌缝、擦缝 （1）以施工样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。 （2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 （3）试拼：在正式铺设前，对每一部位的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 （4）弹线：为了检查和控制石材板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意地面与墙面面层标高要一致。 （5）选砖：按设计砖规格要求和允许偏差选砖，还包括砖的平整度、厚度、方正、缺棱掉角，色差等要求。严禁不合格的砖进入工作面，杜绝用不合格砖铺贴。 （6）试排：在出站层通道地面的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工样图及现场实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 （7）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2～1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 （8）铺砌石材板块： ①板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 ②根据出站层地面拉的十字控制线，以18轴、19轴轴线与字母轴线定位铺贴位置，并且从18轴向17轴、19轴向20轴铺贴，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌。板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。 ③楼梯间石材踏步铺贴前,按楼梯间施工图先通过钢筋头固定钢丝网在原钢结构楼梯上，石材踏步定位以楼梯间中轴线为准，确定好纤瓷板墙面完成面尺寸，然后按照施工图排版定位石材踏步。 （9）灌缝、擦缝：在板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使石材面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。 （10）根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8～10mm。 4．质量标准 四、质量标准 检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 2） 面层与下一层的结合（粘结）应牢固、无空鼓。 检验方法:用小锤轻击检查。 2、一般项目 1） 花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 检验方法:观察检查。 2） 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。 3） 花岗石面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定 项次 项目 允许偏差（mm） 1）运输石材板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。 2）铺砌石材板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净石材面上的水泥浆痕迹。 3）在石材地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。 4）石材地面完工后，完成面应封闭或在其表面加以覆盖保护。 6、应注意