10-分层注水工艺适应性评价--采油院.pptVIP

分层注水工艺适应性评价 油藏适应性评价 分注有效期评价 测调技术评价 实施模式评价 水井专项治理采取的整体规划、系统运行管理模式，为提高整体分注实施水平发挥了重要作用 区块治理方案 采油厂 单井工艺方案优化 采油院、采油厂 单井地质方案 选择技术 确定工艺 施工现场 供应处准备油管 采油院准备井下工具 采油院 技术服务 二、分注技术适应性评价分层注水实施管理方法 1、“预结合+四级把关”专家组设计优化运行模式，提高了技术的针对性和适应性，提高了设计符合率和施工成功率 累计优化分层注水井设计3000余份，优化施工工序16000道，设计符合率达到99.4%，提高施工成功率2.5%，提高分注有效率26.1%。 二、分注技术适应性评价分层注水实施管理方法 防腐油管检测及验收规定 井下工具检测验收规定 质量检验 性能检验 现场检验 合格产品 合格产品 下井施工 逐套组装和试验 编写检验记录和检验报告 检出不合格工具368台套 检验各种分注工具一万2千多台套 淘汰性能落后工具6类15个型号 2、“三级正检+两级辅检”的“五位一体”工具质量保证体系，避免了落后工具进入油田应用，保证了工具性能和质量，避免了不合格工具下井、有效保障了水井作业成功率和分注有效率 。 二、分注技术适应性评价分层注水实施管理方法 “五到现场”：跟踪描述到现场 工具配送到现场 坐封试注到现场 问题分析到现场 后期跟踪到现场 “一个确保”：确保完成1口、成功1口并有效1口。 累计完成分注现场技术服务2923井次，技术人员到现场10400余人次，一次施工成功率达到了98.36%，不成功井经过整改后二次施工成功率100%。 3、 “五到现场，一个确保” 技术服务理念，促进了技术服务质量，提高了一次作业成功率。 二、分注技术适应性评价分层注水实施管理方法 一、前言 二、分层注水工艺适应性评价 三、认识与建议 分层注水工艺适应性评价 汇报提纲 二、分注技术适应性评价 1、实施的6大类10项分注技术，技术指标上可以达到：4000m 、35MPa 、150℃、5层、卡封1m，基本上实现了对各种井况和油藏需求的全覆盖： 2、分注管柱有效寿命大幅提高，与“十五” 期间分注有效期11个月相比，平均提高20个月。 3、 “十一五” 形成的注水工程系统管理和技术集中配套模式，提高了运行效率，保证了运行质量，促进了技术进步，提高了分注层段合格率，延长了分注有效期，促进了油田水驱开发效果的改善。建议油田继续实施集中管理运行模式，专项投入，强化注水工作，夯实老油田的稳产基础。 三、认识与建议 4、测调一体化技术资料解释实时、快捷，一次下井可以循环反复调试，平均测调效率提高2倍以上，不仅减少劳动强度，而且有利于节约测调成本，提高注水合格率，建议继续进行规模化推广应用。 5、下步工作和攻关方向 1）强化欠注井治理，提高油田层段合格率 2012年油田注水井欠注1570层，日欠注水量4.8万方，注水开发形势较为严峻。胜利油田应结合自身实际，从提高注水井增注解堵效果、措施有效率及延长有效期入手，攻关研究集成配套逐步形成胜利油田增注技术系列。 三、认识与建议 三、认识与建议 2）研究攻关井下实时监测与智能完井注水技术 实现分层注水、分层测调、验封、洗井等的自动控制，实现注水井的智能化管理。 3）攻关研究分层采油、分层注水一体化耦合技术 该技术国家重大专项在辛11斜190井组开展试验，水井斜190井改注下层沙二84-7，油井斜189井先采上层沙二7～82，含水下降，日油增加，初步见到效果。 井下管柱和工具堵塞，作业频繁，平均作业周期8个月，层段合格率为47.9%。 洗井不通，测试仪器遇阻、遇卡，分层测试成功率低，三个月内测试成功率为78.2%。 分注存在问题： 胜利油田出砂、吐聚分注井约为550口，特别是孤岛、孤东和埕东油田储层胶结疏松、易出砂。 二、分注技术适应性评价 2、防返吐分层注水技术实现吐聚、出砂油藏有效注水 GDD5N16井底球堵塞（07.5.9） GD2-21-8 油管砂堵（06.5.9） GD2-32-503原井油管砂堵（06.1.20） 二、分注技术适应性评价 技术对策： 配套了防返吐分层注水管柱和分层防砂分层注水一体化管柱， 通过防逆堵塞器、防返配水器、密闭扩张封隔器、定压沉砂洗井阀共同作用，减少了层间窜通，避免了堵塞； 配套双层夹壁环空防砂管以及挡砂皮碗，实现密闭分层防砂注水，延长了有效期。 防返配水器 密闭封隔器 注水层 注水层 定压沉砂洗井阀 人工井底 防返配水器 防返吐分层注水工艺管柱 分层防砂分层注水工艺管柱 累