减压阀温控阀.ppt

蒸汽系统 为 何 要 减 压 ？ 锅炉应在设定压力下操作，避免产生湿蒸汽 高压便于输送 减压使用更节能（潜热大，闪蒸少） 控制操作温度 各种设备不同压力要求 节流后压力降低 Armstrong自力式减压阀 直接作用式 GD系列 先导式 GP系列 内部先导活塞型 外部先导膜片型 技术应用特点 适用介质 蒸汽、空气、水及其它不腐蚀性流体 压力范围 气体3MPa 液体2MPa 直接作用式减压阀结构 直接作用式减压阀工作过程 传感器/操作器感应压力并直接移动阀门 压力直接作用于设定弹簧 压力的变化作用于传感器/操作器，以此通过阀杆推动阀门 直接作用式减压阀的操作 启动 设定弹簧放松 阀簧和进口蒸汽压力使得阀门关闭 直接作用式减压阀的操作 调整设定压力 压紧设定螺钉 设定弹簧压缩力克服阀簧和进口压力 阀门打开蒸汽流至阀的出口 直接作用式减压阀的操作 获得设定点 波纹管感应减小的压力 波纹管移动阀位直至减小的介质压力与设定的弹簧力平衡 继续调整设定点改变阀的位置来获得所需要的压力 直接作用式减压阀的特点 体积最小 无外接管，自成一体 价格便宜 排量最小 精度最低，±10% 内部先导活塞式减压阀结构 内部先导活塞式减压阀工作过程 先导阀膜片感应压力变化 先导阀将放大的信号输出给移动主阀的活塞 主阀补偿迅速恢复压力 内部先导活塞式减压阀的操作 启动 放松设定弹簧 高压蒸汽和阀簧将导阀和主阀关闭 内部先导活塞式减压阀的操作 调整设定压力 压紧设定弹簧 导阀打开 活塞上部的高压蒸汽推动主阀打开 蒸汽流过主阀到达出口 蒸汽压力通过内部传感孔到达膜片下侧 内部先导活塞式减压阀的操作 获得设定压力 金属膜片下侧的压力使得膜片上移关闭主阀 活塞两侧的压力慢慢相等，主阀在下游压力与设定压力相等时找到位置点 主阀位置建立，调整到了设定压力 内部先导活塞式减压阀的特点 尺寸小 内部通道免去了外部接管 在先导式阀中购买和安装成本最低 排量较大 精度高于直接作用式，±5% 外部先导膜片式减压阀 先导膜片式减压阀工作过程（1） 先导膜片式减压阀工作过程（2） 先导膜片式减压阀工作过程（3） GP-2000 外部先导式减压阀的特点 排量最大 精度最高±1% 稳压效果好 需要外部接管 减压阀主要技术特性比较 标准的单级减压安装形式 直接作用式减压阀安装形式 先导膜片式减压阀安装形式 两 级 减 压 减压阀并列安装形式 气动远程控制式减压阀 背压调节阀 减压阀常见故障分析 达不到设定压力 (1)供应压力不合适(2)过滤器堵塞(3)导阀表面有赃物(4)选型过小(5)调节不正确(6)压力表损坏. 出口压力超过设定压力 (1)主阀和阀座被赃物堵塞或被冲蚀(2)阀杆粘上污物(3)旁通阀泄露. 听到噪音 (1)选型过大(2)减压比过大(3)离减压阀太近有一快开阀. 其它故障 簧和膜片生锈等 温控阀的作用 控制温度 保护设备和人身安全 温控阀是减压阀的孪生兄弟,原理相似，只不过减压阀感应的压力变化，而温控阀感应的是温度的变化 直接作用温控阀结构 温控阀参数范围 本体最高温度：220℃ 温度调节范围：-8~183℃ 导管长度：2m(3,5m) 公称直径：15A-150A 最大流量：8T/h OB-30 直接作用式温控阀 OB-2000 先导式温控阀 典型温控阀安装形式 常见故障分析 温度不上升原因 (1)选型过小；(2)设定温度不能达到需要类型；(3)温包周围温度超过设定温度；(4)换热器疏水阀不工作。 温度过高原因 (1)阀被污物侵蚀；(2)旁通泄漏；(3)温包损坏。 GP-2000 Armstrong 过滤器 Armstrong 倒置桶疏水阀 旁通 GP-2000 超过单只减压阀流量范围的1/3+2/3减压方法 信号管倾斜向下 信号管倾斜向下 Armstrong 倒置桶疏水阀 Armstrong 过滤器 GPK-2000 Armstrong 过滤器 Armstrong 倒置桶疏水阀 旁通 反馈信号管倾斜向下 到第一个拐弯或阀门处 最小距离为20倍出口管径 最小距离为进口管径的10倍 离开最后一个阀门或管件 最小距离10倍出口管径 空气进 气压信号 控制面板 GPR-2000 Armstrong 过滤器 信号管倾斜向下 最小距离为进口管径的10倍 排汽 来自低压闪蒸罐 阀帽颜色意义 红色-- 加热 蓝色 – 制冷 自锁调节阀帽 铸铜阀体 阀及阀座 快速拆装温包 充气 毛细管温包 波纹管单阀瓣 OB-11 Armstrong 过滤器 Armstrong 倒置桶疏水阀 水加热器 旁通 Minimum 10 Inlet Pipe Diamemters Armstrong 倒置桶