4聚合物材料-曹.ppt

5 聚合物材料 5.1 聚合物材料按照性质和用途可以分为哪几类？其定义和特点是？ 5.1.1 塑料 密度小，强度比较高，具有良好的机械性能、电性能、光性能和化学稳定性。 5.2 塑料按照受热后形态性能表现的不同可以分为哪几类？请举例说明。 5.2 塑料按照使用范围不同可以分为哪几类？请举例说明。 4. 化学反应性 可进行有利的反应，如交联反应或进行取代等改性反应 有害的反应，如氧化降解反应等 上述两方面反应往往同时存在，为了改变不利的一面，可制成大部分结构的化学活性很低，而引入少量可供交联的活性位置的橡胶。 1. 弹性和强度（橡胶材料的主要性能指标） 结构与性能的关系 分子链柔顺性越大，橡胶的弹性就越大 交联使橡胶形成网状结构，可提高橡胶的弹性和强度，但交联度过大时，交联点间网链分子量太小，强度大而弹性差。 2. 耐热性和耐老化性能 橡胶的耐热性主要取决于主链上化学键的键能 含C-C、C-O、C-H、C-F键的橡胶具有较好的耐热性。 不饱和橡胶主链上的双键容易被臭氧氧化。次甲基的氢也易被氧化，因而耐老化性差。饱和性橡胶没有降解反应途径而耐热氧老化性好， 带供电取代基者容易氧化，而带吸电取代基者较难氧化。 3. 耐寒性 降低分子链的刚性 减小链间作用力 提高分子的对称性 与Tg较低的聚合物共聚 减少交联键 支化以增加链端浓度 加入溶剂和增塑剂 降低Tg的途径 当温度低于玻璃化温度(Tg)时，或者由于结晶，橡胶将失去弹性。因此，降低其Tg或避免结晶，可以提高橡胶材料的耐寒性。 避免结晶的方法 使结构无规化 无规共聚 聚合之后无规地引入基团 进行链支化和交联 采用不导致立构规整性的聚合方法 控制几何异构 5. 加工性能 结构对橡胶加工中熔体粘度、压出膨胀率、压出胶质量、混炼特性、胶料强度、冷流性以及粘着性有较大影响。 橡胶按其性能和用途分为哪几类？ (1) 涂料 涂料—涂布在物体表面而形成具有保护和装饰作用膜层的材料 组成： 成膜物质、颜料、溶剂、填充剂、增塑剂、催干剂、增稠剂及稀释剂、其他添加剂 起装饰作用，并对物体表面起抗腐蚀作用 改进涂料的流动性能、提高膜层的力学性能和耐久性、光泽，并可降低涂料的成本 为提高漆膜柔性而加入的有机添加剂。 杀菌剂、颜料分散剂及阻聚剂、防结皮剂等 提高漆膜柔性 促使聚合物膜聚合或交联 5.1.3 涂料和胶粘剂 成膜物质 反应型 非反应型 作为成膜物质必须与物体表面和颜料具有良好的结合力 聚合物或能形成聚合物的物质，涂料的基本成分，决定了涂料的基本性能。 要求 植物油或具有反应活性的低聚物、单体等所构成的成膜物质 溶解或分散于液体介质中的线型聚合物。涂布后，由于液体介质的挥发而形成聚合物膜层 类型 清油、厚漆、调和漆、清漆、色漆(磁漆) 单纯植物油熬炼而成 清油加颜料、填充剂制成的糊状物 厚漆加清油调制而成的，其目的是为了便于涂布 为提高漆膜的光泽度和改进漆膜的性能，加进了天然树脂或合成树脂 清漆加颜料后即成为色漆，漆膜光亮 根据施工层次分类：腻子、底漆、面漆、罩光漆等。 根据稀释介质：溶剂型、水溶型、水乳型等。 根据漆膜的光泽：无光漆、半光（平光）漆和有光漆等。 (2) 胶粘剂 胶粘剂—能把各种材料紧密地结合在一起的物质。 按胶接强度特性分类： 胶粘剂 结构型胶粘剂 非结构型胶粘剂 次结构型胶粘剂 具有足够高的胶接强度，胶接接头可经受较苛刻的条件，可用以胶接结构件 胶接强度低，主要用以非结构部件胶接 胶接强度介于结构型胶粘剂和非结构型胶粘剂之间 按主要组成成分分类： 有机胶粘剂 无机胶粘剂 天然胶粘剂 合成胶粘剂 动物胶 鱼胶、骨胶、虫胶 植物胶 淀粉、松香、阿拉伯树胶 热塑性树脂胶粘剂 聚醋酸乙烯酯 聚酰胺 热固性树脂胶粘剂 环氧树脂 酚醛树脂 橡胶型胶粘剂 氯丁胶 丁腈胶 混合型胶粘剂 环氧-酚醛 酚醛- 丁腈 环氧-尼龙 磷酸盐型 硅酸盐型 硼酸盐型 玻璃陶瓷及其其他低熔点物等 胶 粘 剂 按固化类型分类 合 成 胶 粘 剂 化学反应型胶粘剂 热塑性树脂溶液胶粘剂 热熔胶粘剂 含有活性基团的线型聚合物，当加入固化剂时，由于化学反应而生成交联的体型结构，从而产生胶接作用 热塑性聚合物加溶剂配制而成 以热塑性聚合物为基本组分的无溶剂型固态胶粘剂，通过加热熔融粘合，然后冷却固化