仓储6的s管理规范.docVIP

仓储6S管理规范 定义：6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）安全(Safety)六个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称6S。　　6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：　　1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）　　2、遵守规定的习惯　　3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯　　4、文明礼貌的习惯 方法/步骤 整理：　　◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；　　◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；　　◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的：　　●改善和增加作业面积；　　●现场无杂物，通道畅通，提高工作效率；　　●减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；　　●消除管理上的混放、混料等差错事故；　　●有利于减少库存量，节约资金；　生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。　　生产现场摆放不要的物品是一种浪费：　　?即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。　　?棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。　　?增加了寻找工具、零件等物品