零件几何精度设计 2.7 极限与配合的选用 几何精度设计的基本方法 类比法 试验法 计算法 b.试验法: 对产品性能影响很大的配合,用此方法来确定机器的最佳工作性能的间隙或过盈。 需大量的试验,成本较高 c.计算法: 具体步骤: 1-配合制的选用 基孔制、基轴制— 两种平行的配合制 主要考虑:加工的经济性 结构的合理性 ⑴. 优先选用基孔制配合 目的: 减少定值刀具和量具的规格和种类。 定尺寸刀具:钻头、铰刀、拉刀等 定尺寸量具:塞规、心轴等 定尺寸刀具和量具 →孔公差带 ⑵.基轴制的选用 冷拉钢材作轴 尺寸公差可达IT7~IT9, 无需加工 采用标准件或标准部件时 必须以标准件为基准件来 选择配合制 ⑶.非基准制的应用 在实际生产中,由于结构 或某些特殊的需要,允许采用 非配合制配合。即非基准孔和 非基准轴配合 选择依据: Ⅲ.加工能力 Ⅳ.相关件和相配件的精度 箱体孔 Ⅴ.加工成本 公差等级IT5至IT13级的应用(尺寸≤500mm) 目的:解决结合零件孔与轴在工作时的 相互关系,以保证机器正常工作。 任务:确定配合种类、配合代号 ⑴.配合种类选择依据 考虑配合件之间: 1.有无相对运动 2.定心精度高低 3.配合件受力情况
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