疲劳和断裂第五讲精选.pptVIP

* * 第五章 断裂失效与断裂控制设计 5.1 结构中的裂纹 5.2 裂纹尖端的应力强度因子 5.3 控制断裂的基本因素 5.4 材料的断裂韧性 K1c 5.5 断裂控制设计 第五章 断裂失效与断裂控制设计 结构中的缺陷是引起破坏的重要原因。最严重的缺陷是裂纹。 裂纹引起断裂破坏，如何分析、控制？ 不会分析时，构件发现裂纹，报废。 20世纪50年代后，“断裂力学”形成、发展，人们力图控制断裂、控制裂纹扩展。 裂纹从何而来？材料缺陷；疲劳萌生； 加工、制造、装配等损伤。 20世纪50年代，美国北极星导弹固体燃料发动机壳体发射时断裂。材料为高强度钢，屈服强度?s=1400MPa，工作应力??900MPa。 1965年12月，英国John Thompson公司制造的大型氨合成塔在水压试验时断裂成二段，碎块最重达2吨。断裂起源于焊缝裂纹，发生断裂时的试验应力仅为材料屈服应力的48%。 5.1 结构中的裂纹 按静强度设计，控制工作应力?。 但在 ??[?]时，结构发生破坏的事例并不鲜见。 20世纪80年代初，某电站大型汽轮机转子轴断裂。 低应力断裂： 在静强度足够的情况下发生的断裂。 低应力断裂是由缺陷引起的，缺陷的最严重形式是裂纹。裂纹，来源于材料本身的冶金缺陷或加工、制造、装配及使用等过程的损伤。 中心裂纹 工