宏程序使用应注意的问题.docVIP

宏程序使用应注意的问题 宏程序是强大的，可以用它进行更智能的控制加工，还可以用它来防止出错。比如一批零件毛坯差距不大，但是每次都需要进行找坐标，这时我们就可以先找正存储，到一个坐标系（如G59）,以后加工的坐标存储到G54,这样我们在程序，开始是就可以用宏程序将G54和G59进行比较，超出允许范围，系统发出报警。宏程序的功能很多还可以用它进行刀具管理功能的扩展，等等…… 虽然宏程序强大，但是为保证宏程序的正常运行，在使用宏程序的过程中，有很多注意事项： 由G65(G66)规定的H码不影响偏移量的任何选择。在FANUC系统中“#”作为变量的标志，后面的数值作为变量标号，用来区分各个变量，其后面的数据不允许带小数点。如： #3正确， #21.不正确 ②如果用于各算术运算的Q或R未被指定，则作为0处理。 ③在分支转移目标地址中，如果序号为正值，则检索过程是先向大程序号查找，如果序号为负值，则检索过程是先向小程序号查找。 ④转移目标序号可以是变量。例如:IF[#2GT#31]GOTO#10 ⑤程序号，顺序号及其任选程序段跳转号不能使用变量。例如： O#1; /#2 G00 X100.0; N#3 Y200.0; 这样是不允许的 ⑥G66段不执行调用程序。必须在执行宏程序的前一段执行G66和变量赋值。 ⑦当引用未定义的变量时，变量及地址字都被忽略 。（例如 ：当变量#1的值是0并且变量#2 的值是空时G0X#1 Y#2 的执行，结果为 G0X0）。在使用EQ或NE的条件表达式中，空和零有不同的效果。在其它形式的条件表达式中，空被当作零。 特别要注意变量的运用（当赋值变量作为递归变量使用，要赋回原来值）。如下面的可变Q钻孔程序： N1 IF[#16LT#26]THEN#16=#26 G1Z#16F#9 #5=#5003 G0Z#18 #17=#17*#19 IF[#17LT#20]THEN#17=#20 IF[#16EQ#26]GOTO9999 #16=#16-#17 Z[#5+#7] GOTO1 N3000 #3000=140(MACRO-DATA-ERROR) N9999 G0Z#33 G#32 M99 这样的程序钻单个空没有问题，但是不能进行G66模态调用，因为赋值变量Q（#17）做了因变量使用，所以钻下一个孔的Q值不对，所以要事先记录它。改成如下即可： #31=#17 #16=#18-#17 G00Z#18 N1 IF[#16LT#26]THEN#16=#26 G1Z#16F#9 #5=#5003 G0Z#18 #17=#17*#19 IF[#17LT#20]THEN#17=#20 IF[#16EQ#26]GOTO9999 #16=#16-#17 Z[#5+#7] GOTO1 N3000 #3000=140(MACRO-DATA-ERROR) N9999 #17=#31 G0Z#33 G#32 M99 I类变量可以和II类变量混合使用，CNC内部会通过顺序，自动判断。如果赋值重复，则最后面一个赋值有效。如： I类变量中除G P O L N 五个字母不能作为自变量，其它的大部分字母赋值没有顺序要求，但是对 I J K 必须按顺序赋值。如： B43.A2.D6.I12.J36. 正确 D4.F600.K6.I9.A8. 不正确