锻造与冷冲压工艺复习题.docVIP

《锻造与冷冲压工艺》复习题 一、填空题： 1.塑性差的材料，断裂倾向严重， 毛面 增宽，而 光亮带（光面） 所占比例较少，毛刺和圆角带 增大 ；反之，塑性好的材料，光亮带 越宽 。 2.冲裁间隙过小时，将增大 垂直力、 侧压 力、 摩擦 力并缩短模具寿命。 3.导板式落料模的上模回程时不允许凸模 脱离 导板，以保证对凸模的 导向精度 。 4.材料的屈服点σs越高，弹性模量E越小，则其弯曲弹性回复就 越大 。 5.拉深模与冲裁模的不同之处在于，拉深时凸、凹模都具有一定的 ，且其间隙一般 板料的厚度。 6.冲裁件的切断面由 塌角 、 光面（光亮带）、 毛面（断裂带）及毛刺 四个部分组成。 7.挡住条料搭边或冲孔件轮廓以限制条料送进距离的定位零件称为 固定挡料销 。 8.材料屈强比?s/?b越 小 ，板料由屈服到破裂的塑性变形阶段越 容易 ，越有利于冲压成形。 9.塑性变形时物体体积保持 不变，其表达式可写成ε1+ε2+ε3=0 。 10.固定卸料板结构也称为 刚性 卸料装置，常用于刚度较 硬 、厚度较 厚 、精度要求 不高 的工件卸料。 11.对于步距要求高的级进模，可采用 挡料销 加 导正销 的定位方法。 12.材料的塑性 越好 ，塑性变形的稳定性越强，对应许可的最小弯曲半径就 越小 。 13.拉深过程中，主要变形区是坯料的 凸缘部分 ；对应的应力状态为径向 拉应力、切向 压应力 ，应变状态为径向 伸长变形 、切向 压缩 。 14.弯曲件如需多次弯曲时，弯曲次序一般是先弯 外角 ，后弯 内角 ；同时应考虑前次弯曲与后次弯曲之间有可靠的 定位 。 15.对于弯曲件上位于变形区或靠近变形区的孔或孔与基准面相对位置要求较高时，必须先 ，后 。 16.在设计和制造新模具时，应采用 的合理间隙。 17.在弯曲变形区内，内层纤维产生切向受 压 产生 压 应变，外层纤维受 拉 产生 拉 应变，而中性层 不变 。 18.拉深件的壁厚 是不均匀的 。下部壁厚略有 减薄 ，上部却有所 增厚 。 19.锻前材料准备包括选择 材料 和按锻件 大小 切成一定的毛坯。 20.锻造按工具或工艺方法的不同可分为 自由锻 、 模锻 及特种锻造等。 21.自由锻镦粗时容易产生的缺陷包括 、 及高坯料失稳弯曲等。 22.圆柱坯料镦粗时产生不均匀变形的主要原因在于 和 。（坯料与工具之间的接触面存在摩擦;镦粗后坯料侧表面变成鼓形。） 23.自由锻生产饼块类锻件应选用的基本工序一般包括 镦粗工步和 等。 24.影响拔长效率的因素主要有 逐次渐进 和 反复转动坯料 。 25.锤上模锻工序包括 模锻工步 、 制坯工步 和 切断工步 。 26.模锻件所有转接处都要用圆弧连接，其目的主要有 及 。 27.开式模锻中飞边槽的主要作用有 缓冲锤击 和 容纳多余金属 等。 28.金属锻造温度范围是指 始锻温度和 终于温度之间的一段温度区间。 二、选择题： 1.点的主应力状态图有（9种 ）种。 2.落料时，模具刃口尺寸计算原则是先确定（凹模刃口尺寸 ）。 3.采用弹性卸料、下出件方式进行冲裁时，压力机的总压力为（冲裁力+卸料力+推料力 ）。 4.冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，一般可采用（阶梯凸模冲裁 ）方法。 5.模具的压力中心就是各冲压力（合力）的作用点。 6.中、小型模具的上模一般是通过（模柄）固定在压力机滑块上的。 7.为了保证条料定位精度，使用侧刃定距的级进模可采用（ ）。 A．矩形侧刃 B．成型侧刃 C．尖角侧刃 8.对于厚度较薄的条料，冲裁时宜采用（ ）进行定位。 A．侧刃 B．活动挡料销 C．固定挡料销+导正销 9.弯曲件在变形区内侧的切向方向（受压应力 ）。 10.为了避免弯裂，弯曲线方向应与板料的纤维方向（垂直 ）。 11.拉弯工艺主要适用于（曲率半径大 ）的弯曲件。 12.为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用（退火 ）处理。 13.弯曲件在变形区内出现扇形断面时其对应的板料特征为（窄板 ）。 14.拉深前的扇形单元，拉深后变为（ ）。 A．圆形单元 B．环形单元 C．矩形单元 15.拉深时板料与凸模圆角接触的过渡部分，其厚度（变薄 ）。 16