《人工挖孔桩安全施工方案定稿》.docVIP

目 录 1 工程概况 - 3 - 2 编制依据 - 3 - 3 人工挖孔桩施工工艺及工序 - 3 - 3.1 施工组织机构和人员配备 - 3 - 3.2 技术准备 - 3 - 3.3 材料采购及物资准备 - 4 - 3.4 劳动力准备 - 4 - 3.5 施工工艺流程 - 4 - 3.6 施工工序 - 4 - 3.6.1 场地平整 - 4 - 3.6.2 测量放样 - 4 - 3.6.3 桩孔开挖 - 4 - 3.6.4 护壁施工 - 5 - 3.6.5 终孔检查 - 5 - 3.6.6 人工挖孔施工注意事项 - 5 - 4. 安全目标和安全管理体系 - 6 - 4.1 安全目标 - 6 - 4.2 安全管理体系 - 6 - 4.2.1 安全生产管理机构 - 7 - 4.3 安全组织管理通则 - 15 - 4.4 制度管理措施 - 16 - 4.4.1 安全教育制度 - 16 - 4.4.2 安全检查制度 - 17 - 4.4.3 事故报告制度 - 18 - 4.4.4 事故责任追究制度 - 18 - 4.4.5 安全技术交底制度 - 19 - 4.4.6 班前安全制度 - 20 - 4.4.7 劳动防护用品管理制度 - 21 - 4.4.8 特种作业人员持证上岗管理制度 - 22 - 5. 劳动力计划表 - 23 - 6. 应急预案 - 23 - 6.1目的 - 23 - 6.2 应急领导小组 - 24 - 6.2.1 应急小组： - 24 - 6.2.2 应急领导小组职责 - 24 - 6.2.3 紧急撤离人员交通车辆： - 24 - 6.2.4 安全小组联系电话： - 24 - 6.3 应急反应预案 - 25 - 6.3.1 事故报告程序 - 25 - 6.3.2 事故报告 - 25 - 6.3.3 现场事故应急处理 - 25 - 6.3.4 应急培训和演练 - 27 - 6.3.5 应急通讯联络 - 27 - 7. 附则 - 27 - 人工挖孔桩安全生产专项方案 一、工程概况 二、编制依据 ⑴《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》（JTJ074-94）； ⑵《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）； ⑶《桥梁施工规范》； ⑷《道路桥梁施工技术安全规则》； ⑸《施工图纸》； ⑹国家及地方有关安全生产、文明施工的规定或规则指挥部的各项安全管理规定6×19，直径为11mm的软钢丝绳作业。 某一规格的钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。???钢丝绳的破断控力??? 钢丝绳的破断拉力可由查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算: ? 式中——钢丝绳的破断拉力,kN;——钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和, kN;???Ψ——钢丝捻制不均折减系数,对6×19绳,Ψ=0.85但在工作现场,一般缺少图表资料,同时也不要求精确计算,此时可采用下式(仅为数据估算用,非规范公式)估算钢丝绳的破断拉力:?? ?SP=500×d2 式中——钢丝绳的破断拉力,N;???????????? d——钢丝绳的直径 ,mm。为了保证起重作业的安全,钢丝绳破断拉力。 挖孔施工示意图 （3）护壁和支撑 挖孔过程中，加强护壁和支撑措施，特别是经过土质较差，渗水量较大的土层时，就地浇筑砼护壁，并随支随挖，护壁厚度为20cm，长度为50～100cm，采用C25混凝土。支模时下口大，上口小，成“锥形”，便于混凝土的浇筑和增大桩身摩擦力。护壁直径不小于桩体设计直径。 （4）排水 排水工作在挖孔过程中视实际情况而定，当渗水量不大时，可采用吊桶排水，渗水量较大时，采用水泵抽水。如井孔中水位上升速度过快，超过干浇混凝土要求时，必须改为水下灌注混凝土施工。 （5）清底 当挖孔达到设计标高后，及时检查和处理孔底、孔壁，清除孔壁及孔底浮土，并对孔底进行检平，做到平整，无松渣、污泥及沉淀土等。 （6）钢筋笼的制作与安装 基桩钢筋笼均在后场钢筋加工场内采用支架成型法集中制作，利用平板汽车通过施工便道运至墩位处，利用25t汽车吊下放钢筋笼。 1）材料准备 a）按照工程进度要求，编制材料进场计划。钢筋材料进场后，首先要检验材料的牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，产品外观是否受损；检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的应不予验收。进场材料验收后，应按材料的不同种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不得混杂，并设立识别标志，材料宜堆存在仓库（棚）内，钢筋露天堆置时，应垫高并加遮盖，以防淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。材料入库存放后