基于PLC甘蔗入榨控制系统部分设计.docVIP

2甘蔗入榨控制系统设计方案 甘蔗入榨控制系统方案概述 随着PLC控制技术的不断发展和完善，利用PLC和组态软件结合在一起所生产的控制系统有着操作简便，设置灵活和功能可靠便于监控等优点，已经广泛的应用于各行各业的中，本次在甘蔗入榨控制系统中应用组态软件在实际开发是我们更好的对甘蔗入榨整个工艺流程的监控，更好的整个甘蔗入榨可调节变量的监控记录。这种甘蔗入榨控制系统可以利用组态软件提前根据我们生产过程中遇到的一些生产控制条件的变化而产生的影响，做出变化调整，当系统中，进入切丝甘蔗量，变化时，我们PLC通过内置算法能自动调节我们牵引机的运行速度。在我们切丝后的甘蔗进过压榨工艺的时候，我们糖度分析仪测量出糖程度变化，自动调节我们渗透水的进入量。这种甘蔗入榨控制系统于以前的甘蔗入榨控制系统相比，更加的节省时间、体力、同时由于原料投加均由控制器进行定量控制，无需人工干预，榨汁质量得到保证。并且采用PLC和WINCC上位机软件相结合的方式，使其控制更加灵活。使用方便、安全可靠等优点。目前，甘蔗入榨控制系统产品的操作控制正向着高可靠性，全数字电脑控制，多功能全系列的方向发展。追求高度智能化，系列化，标准化是未来自动化控制系统的发展趋势。如图2-1便为基于PLC的甘蔗入榨控制系统。 图2-1 基于PLC的甘蔗入榨控制系统组成图 基于PLC的甘蔗入榨控制系统具有以下特点： 控制的灵活性对任何的控制系统来讲都是需要的，尤其是对自动化设备而言，只有控制系统的灵活性提高了，才可以满足人们的日常使用，利用控制装置的上位机画面，可以实现对系统甘蔗物理高度进行修改设定，当原料投加量设定好后，甘蔗入榨控制系统的各个执行机构会按照相应的投加量配合工作，实现该工艺下甘蔗入榨制作。 控制的可靠性，该甘蔗入榨控制系统有着较高的系统安全性，具备电机保护控制、电机电流检测放过流、防止漏电等保护，尤其采用工业级的可编程控制器做为控制核心，本身就提高了系统的安全可靠性。 操作的简单特性，该甘蔗入榨控制系统的操作相对来说比较简单，只要经过简单的了解就可以进行操作。操作基本上为一键式启动，设定好入榨物料的配比后，按下启动按钮，甘蔗入榨控制系统一般来讲就可以正常启动了。 维护的方便性，该甘蔗入榨控制系统采用模块化控制，无需过多的对设备本身进行维护，只需定期的维护就可以。如果甘蔗入榨控制系统原件损坏也可以非常方便的更换。而且甘蔗入榨控制系统与组态画面连接后，使用人员可以根据上位机监控数据对设备有针对性的实施维护保养。 控制系统的构成 基于PLC的甘蔗入榨控制系统的系统构成如图2-2所示，整个基于可编程控制器的甘蔗入榨控制系统系统由上位机组态软件、外部检测开关、PLC、糖分测量仪、电流检测比例调节阀、切丝电机和压榨电机等组成。上位机组态软件与PLC的通信电缆需要增加屏蔽层，保证通讯的安全稳定。我们可以把PLC输入侧的原件等统一为信号检测单元，参与对甘蔗入榨控制系统信号的读取；PLC为控制单元，其功能为处理信号检测单元的信号，并且根据信号对执行结构进行控制；PLC输出侧则叫做执行机构，为对控制单元的响应执行。从原理图中，我们可以看出，基于PLC的甘蔗入榨控制系统由信号检测、控制系统、执行机构、上位机、以及状态提示单元等组成。 （1）信号检测：在甘蔗入榨控制系统工作过程中，主要需要通过外部检测开关检测系统有无故障，对应的检测开关断开或者闭合后下后，会给PLC的输入端子一个输入信号，PLC检测到这个信号后在进行相应的逻辑运算处理，确定甘蔗入榨控制系统是否具备运行状态。另外，具有急停的功能，当急停按下时，系统是不能进行任何动作的。 ①糖分信号：利用糖分测量仪实现，糖分值输出一个数值量信号给PLC。 ②开关量信号检测：检测控制系统的电机保护装置是否都是正常情况，整个系统的电机是否都正常。 （2）控制系统：它是整个甘蔗入榨控制系统的核心控制单元，对系统的各种数据进行集中的处理，如对按钮状态的监控，糖度信号以及甘蔗层高度的监控及逻辑输出等，并且在预留的端口上与人机装置进行通信。 （3）执行机构：用以响应PLC的输出信号，它由一个比例调节阀、六台电动机组成，比例调节阀是用来控制液体流动的，根据糖分的浓度程度，对比我们设定值得偏差，来调节渗透水的进入流量的大小，浓度低渗透水进入量变小，浓度高渗透水进入量增大。六台电机其中两台分别用来牵引甘蔗供给的传送带的，由电机上带动的传送带将甘蔗带入到切丝工艺里面，另外两台用对进入的甘蔗进行切丝加工，最后，两台电机是对我们切丝后的甘蔗进行压榨工艺加工。 （4）上位机人机界面 上位机是人与机器交换信息的地方。通过人机界面，用户可以调节我们甘蔗入榨控制系统的运行参数，如设定甘蔗入榨工艺进入甘蔗量的大小及修改某些系统设置，以满足不同用户的需要，用户也可以说明，部分设备从人