室外混凝土面施工组织设计.doc

热电厂管廊硬化工程施工方案 工程概况 工程名称：热电厂管廊硬化工程 质量标准：符合国家验收合格标准 工程范围：汽机水塔门到二厂铁道处，汽机厂房门前到新电厂B接点处。蒸汽管廊下部区域由原来的杂草地改为混凝土地面，要求将管廊下部土面平整后，铺天然砂砾150mm厚，浇筑150mm厚C20混凝土。管廊下总面积16100平方米。 编制原则 坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO质量管理要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规范和制度，确保工程质量和安全。 严格执行基建程序，发挥技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方尽快投入使用。 充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。 遵循国家及当地政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。 施工部署 施工部署是指导本工程施工的纲要，根据总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场的有利条件，合理安排作业面和进度，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保证，以做到集中优势、合理布置，达到保质、按期完成施工任务的目标。 第四章 施工准备 1、现场交接准备：进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场的平面、竖向控制标、标高与设计要求是否相符进行复验。 2、技术准备 （1）组织各专业人员图纸学习和集体会审，尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之前。 （2）根据工程需求，加密现场的平面及高程控制点，并加以保护，为土方填筑、天然砂砾基层、混凝土地面施工创造条件。 3、人员准备 项目管理人员在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场施工做好必须的设施搭建，为开工集中人力，大打分项工程歼灭战，做好前期准备。 4、施工机械设备准备 根据施工需要，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。 第五章 主要施工方法 1、土方工程 为了尽快给其它工序创造条件，确保总工期，土方工程应加速进行。土方采用机械平整，人工配合。 在土方平整前，根据施工图纸、建筑界限位置标记出土方平整边线。 首先清除杂草树根等有机物在进行场地平整碾压。 天然砂砾垫层 １）、准备下承层 a、在已完成的场地上按规范规定检查验收的方法和频度进行高程、宽度、横坡度、平整度的检查。 b、采用压实机具进行碾压检验在碾压过程中，如发现土过干，表层松散，适当洒水，如土过湿，发生“弹簧”现象采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。 ２）、施工放样 a、在下承层上恢复中线10米设一桩，并在两侧混凝土地面边缘外0.5米设指示桩。 b、进行水平测量，在两测指示桩上用明显标记标出砂砾基层边缘的设计高。 ３）、计算材量用量。 a、根据施工场地垫层的宽度、厚度及预定的干压实密度并按确定的需要数量，并计算每车料的填筑距离。 b、施工时应洒水加湿，控制好含水量。 ４）、运输和摊铺 a、集料装车时，必须控制每车料的数量基本相等。 b、在同一料场供料的路段内，由远到近将料按计算的距离卸置于下承层上，严格掌握卸料距离避免料不够或过多。 c、料堆每隔一定距离留一卸口。 d、集料在下承层的堆置时间不宜过长，运头集料较摊铺料只宜提前二天。 e、通过试验确定松铺系数。 f、用装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上，检查含水量补充洒水，使含水量达到最佳值，表面力求平整。 ５）、稳压整型 a、用装载机或压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。 b、再用人工整平和整型。 ６）、碾压 a、整型后，当集料含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用此以上的三轮压路机或轮胎压路机进行碾压，碾压一直进行到要求的密实度为止。碾压速度头两遍采用1.5～1.7km/h，以后用2～2.5km/h。 3、混凝土施工 （1）工艺流程： 清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护 （2）基底表面清理： 砂砾垫层上不得有泥块等污染物，要及时清理；表面不得留有积水。 （3）拌制混凝土： 后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。 （4）浇筑混凝土： 1）浇筑混凝土一般从一段开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。 2）混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。 （5）混凝土振捣： 一般采用平板式振捣器，但混凝土层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半倍的1.5倍。 （6）找平： 混凝土振捣