数控车工技师培训计划.doc

数控车工技师培训实施方案 培训目标 总体目标 掌握车工基本理论知识和操作技能，熟悉制图、金属材料和热处理、公差配合与技术测量及车工工艺与技能训练的基本知识。掌握车刀的刃磨、常用量具的使用与工件测量、外圆、阶台、沟槽、螺纹、内孔等表面的加工方法，了解数控机床，掌握数控车床的编程方法，并应用到实际当中去，养成安全文明生产意识。 2、理论知识培训目标 依据《车工国家职业标准》对中级、高级车工理论知识及数控理论的要求，通过培训，使培训对象掌握制图的基本知识以及投影作图、机件的表达、机械图样的组成等知识；掌握金属学的基本知识；掌握常用金属材料的牌号、性能及用途；掌握国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语及其定义；熟悉极限与配合标准的基本规定了解常用数控车床的结构、性能、传动原理，并掌握使用和维护方法；熟悉安全生产和文明生产的要求。 3、操作技能培训目标 通过培训使培训对象掌握车工基本操作，能够看懂简单的工件零件图，掌握车刀的刃磨，正确使用常用量具进行测量，能独立完成一般零件的加工；能适应企业实际工作的需要，对本工种的设备和工、夹、量、刃具及量仪合理地使用和维护，并能排除一般故障；熟悉安全生产知识，养成安全文明生产的习惯。 培训方法 1、灵活多样的教学模式，采用多媒体教学，形象化的知识有利于学生接受。 2、结合运用现场教学，即边操作边讲解的教法； 学生首先进行手动操作练习，掌握操作规律，然后进行机 动操作练习。即先手动后机动的操作练习法； 实训指导老师要检查考核学生的操作情况并及时指导； 车床操作中，哪些方面会造成车床安全事故? 学生回答，实训指导老师进 1、选用教材情况：培训教材选用中国劳动社会保障出版社《数控车工技师高级技师》培训教材 时分配方案 ：理论培训 136课时 培训项目 课题 培训内容 学时 授课时间 培训方式 授课教师 一、职业道德 职业道德教育 1、职业道德教育基础知识 2、职业守则 10 二、加工准备 （一）读图与绘图 装配图识读 工装装配图画法 常用数控机床的机械结构图的绘制及装配图识读 9 制定加工工艺 1、零件的多种工艺分析方法 2、数控加工工艺方案合理性的分析方法及改进措施 特殊材料的加工方法 先进制造技术的特点及发展趋势 9 （三）零件定位与装夹 1.车床专用夹具的设计要求和设计步骤 2、车床夹具设计实例 3、专用夹具的制造特点和结构工艺性 （四）刀具准备 切削刀具的选用原则 延长刀具寿命的方法 刀具耐用度的选择因素 刀具的破损及预防 新型刀具材料 刀具使用寿命参数的设定方法 数控车床刀具参数的设定 10 三、数控编程 （一）手工编程 1、数控车多重循环指令（G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76） 2、数控车刀具半径补偿指令（G40、G41、G42、） 3、数控车床宏程序的编制方法及应用 18 （二）计算机辅助编程 计算机辅助设计/制造软件（CAD/CAM）软件 （CAD/CAM）软件的使用 车削零件的造型和加工轨迹的生成实例 数控加工后置处理技术及加工代码的生成 25 （三）数控加工仿真 1、利用数控加工仿真软件对数控加工进行工艺分析 2、利用数控加工仿真软件优化数控加工工艺 四、零件加工 （一）轮廓加工 多拐曲轴的加工 在车削中心上加工复杂零件 在车削中心上加工工件实例 15 （二）配合件加工 1、具有多处尺寸链配合的零件加工特点 2、配合件的加工举例 （三）零件精度检验 1、精密零件的精度检验 2、自制检具设计知识 3、误差分析及改进措施 五、数控车床维护与精度检验 （一）数控车床维修 数控机床专业外语词汇与常用技术资料 数控车床的维修方法 15 （二）数控车床故障诊断和排除 数控车床液压电气系统故障维修 数控车床刀架故障维修 （三）机床精度检验 1、数控车床定位精度、重复定位精度的检验 2、数控车床性能的检验 六、培训与管理 （一）操作指导 1、操作指导书的编制方法 2、指导本职业中级、高级工进行实际操作 15 （二）理论培训 培训教材的编写方法 中级、高级工的理论培训 （三）质量管理 1、ISO系列标准体系简介 2、ISO9000族标准 3、ISO9000：2000术语 （四）生产管理 1、生产管理基本知识 2、生产计划、调度及人员的管理 （五）技术改造与创新 1、数控加工工艺综合知识 2、加工工艺、夹具、刀具的改进