《双电渣轧辊表面复合技术可行性研究报告》.docVIP

“双电渣轧辊表面复合技术”可行性报告 一、选题的必要性 1、项目所处技术领域的产业政策 钢铁是国民经济的重要支柱产业。轧辊是轧钢轧机的重要部件，是金属变形的重要工具和大宗消耗件，年消耗量达40~50万吨。为了提高轧材的表面质量和轧机的效率，降低成本，开发出许多新的轧制技术，随着轧钢生产的技术进步，如何提高轧辊的性能和使用寿命，是当前轧钢企业的一个重要课题，因此近年来欧美、日本和我国都积极开发新的复合轧辊制造方法，以使轧辊的强韧性和耐磨都得到显著提高。 2、项目所处技术领域的技术发展现状 目前生产复合轧辊的制造厂艺主要有如下几种： (1)、离心铸造法：离心铸造法是将液态外层材料和芯材以一定的时间间隔浇入铸型内，通过离心旋转制造出复合轧辊。离心铸造法的主要特点是设备简单、成本较低，但其外层材料存在一定的不均匀性。 (2)、连续浇铸复合铸造法（CPC法）：连续浇铸复合铸造法是把作为轧辊外层材质的钢水浇到垂直竖立的芯棒和水冷铸型间的空隙里，在钢水逐渐与芯棒熔敷的同时，依次使其凝固并向下拉拔，制成复合轧辊。 （3）、旋转电渣熔铸法：旋转电渣熔铸法是把辊芯与辊颈的锻钢轴放入水冷结晶器中间，两者同心；半高速钢制成的管状电极插入锻钢轴与结晶器中间，它熔化后形成复合轧辊的外层；管状电极重熔的同时，锻钢轴与结晶器同步旋转，二者之间的空隙不断被重熔的半高速钢液充