自动化专业生产实习报告.docVIP

实习报告1 实习的目的、任务、内容及要求 1.1实习目的 生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节。 学生在较系统地完成了公共基础课、技术基础课和部分专业课的学习后，通过生产实习，使学生进一步巩固和深化学过的基础理论和专业理论知识。学会运用所学知识分析现场实际问题，培养积极探索和不断进取的创新精神，为后续课程的学习和毕业设计打下坚实的基础。 学生通过生产实习，可以进一步接触和认识社会，提高社交能力，树立劳动观念、集体观念、纪律观念和创业精神。 1.2 实习任务 本次实习安排在北京东标电气股份有限公司进行 通过现场参观，熟悉冶金工业生产工艺流程和典型控制系统的构成、功能及特点：了解冶金工业企业的基础自动化、过程自动化、管理自动化系统和生产组织管理系统的组成结构、典型设备。 通过听取相关工程技术人员和企业管理者的报告，了解现代工业企业的各种管理、工艺、控制现状和未来发展趋势。 1.3实习内容及要求 实习内容： 企业安全教育； 现场专家和工程技术人员讲课； 参观考察生产流程； 现场实习。 通过实习，要达到以下目的： 了解企业的生产环境、生产过程的基本特点。 了解企业的产品结构、产品特点、产品销路和生产成本。了解企业生产过程的组织、计划、供能、物料配送的特点。了解企业生产经营发展历史、现状、地位及远景规划。 了解企业生产过程的基本原理、方法、原则。 熟悉典型企业生产工艺流程、主要工艺指标。熟悉各种传动设备、控制设备和辅助设备的技术数据、应用场合及使用特点。了解并熟悉各种实际控制系统和控制方法。分析图纸和技术文件。 如有必要，可以应企业要求，完成一些技术服务工作，或提出建议和意见。2 实习单位介绍 　北京东标电气股份有限公司，由北京天华博实电气技术有限公司整体变更创立。注册资本8000万元，下属东标电子和东标软件为全资子公司。公司坐落在北京中关村高科技园区石景山园，占地21312平米，工厂建设面积13000平米，拟建科研楼20000平米，用于拟建风电并网逆变器和牵引变流器实验室。公司现有员工300人，工程技术人员162人、教授级高工21人，硕士以上32人，本科以上占员工人数60%。公司管理机制先进，技术力量雄厚。公司依托ISO9001—2008质量认证体系，建立了完整的产品研发、调试、生产和售后服务体系。公司贯彻以中、低压变频器为核心产品，为钢铁深加工行业提供电气自动化解决方案，积极推进节能减排产品进入市场。公司成立以来，建成东标变频薄板连轧机组；东标变频棒材连轧机组，研发成功大功率矿用变频器。 ISO9001—2000质量认证体系，建立了完整的产品研发、调试、生产和售后服务体系。公司主营产品： A.钢铁工业电气自动化系统： 主要包括热连轧机组（棒、线材和板带）、酸洗线、板带处理线，各种规格可逆冷轧机组、高速重型冷连轧机组，公司组建八年来，完成热连轧生产线和单机可逆冷轧机生产线全套电控系统百余套。 B.中压大功率变频器、逆变器、整流回馈单元： 主要包括： 2.2～400kw/380v变频器750～3000kw/690v变频器、逆变器 200～1500kw/1140v变频器1000～5000kw/3300 v变频器 200～6000kw/10kv变频器3000A～4500A/690 v整流回馈单元 C. 大功率整流装置：主要包括：各种规格数字化大功率直流传动装置；数字化电镀和电解单元、地铁牵引电源等。 D. 能源管理合同（EMC）： 利用本公司生产的东标系列（高、中、低压变频器），对风机水泵等工业装置进行节电运行。3．工厂成产工艺 3.1.1生产工艺 1.我公司与清华大学联合开发的动态无功补偿及滤波装置，采用高性能数字处理器（DSP）和现代测控技术，在低压侧与用电设备并联运行，既实现功率因数的基地动态补偿，又可对用电设备产生的5、7、11次谐波进行滤波处理，特别适合现代化生产中带有大量负荷频繁变化的设备，如轧钢机、电弧炉、变频装置、中频炉、软启动等负载产生的高次谐波的供电系统，这些负荷电压和电流的畸变严重，使用电环境恶化，影响用电设备的正常工作。 我公司设计的动态无功补偿及滤波装置主要有以下几方面特点：节能、增容、稳压、滤波 1、无功补偿及滤波使总电流减小，电能损耗降低，即节能。 2、实现无功就地补偿，增加配电电源设备的供电能力，即增容。 3、动态无功补偿响应速度快、实时性强，无电压闪变，使输出电压稳定，即稳压。 4、动态无功补偿装置可滤除谐波，消除谐波干扰，即滤波。 一. 产品简介如下： 1. 控制系统的核心采用的是美国TI公司的2407DSP，接收对电网的电压电流采样信号，利用FFT对采样数据进行无功计算，输出投切控制信号；响应速度快、实时性强，快速跟随补偿，提高配电系统功率因数及运行的稳定性。动态响应时间20ms。