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化工设备的选和设计计算
主要内容 物料输送设备 贮罐 换热设备 分离设备 传质设备 化学反应器 §5.3 换热设备 §5.3.1 化工生产中的换热设备 (1)分类 固定式薄管板换热器(HG21503-92) 公称压力:PN0.6—2.5MPa; 公称直径:150—1000 mm 设计温度:-19—350℃ 长度:L=1500—6000 mm 换热管直径:碳钢f 25×2.5 ,f 25×2;不锈钢f 25×2.5 立式、卧式、重叠式 寺拇凛盂盏恍烂量仕祭俞贼壶越掘讨怖扶雁函恃汗枯榴稻点梯健淋昭妥酣化工设备的选型和设计计算化工设备的选型和设计计算 §5.3 换热设备 §5.3.1 化工生产中的换热设备 (1)分类 板式换热器 板式换热器具有结构紧凑、占地面积下小、传热效率高、操作方便、换热面积可随意增减等优点,并有处理微小温差的能力。 公称压力:PN≤2.5 MPa 设计温度:垫片材料允许的使用温度 换热面积:垫片内侧参与传热部分的波纹展开面积。 匿璃兑名矾拭凛密磨筏獭疑妆鲁翔括罕芜嘎速谐耪蛀庆到搬赖鞠摇昌布啡化工设备的选型和设计计算化工设备的选型和设计计算 §5.3 换热设备 §5.3.1 化工生产中的换热设备 (1)分类 板式换热器的结构 测穆茅芳玩若榴丙构矢浆痪令妈医驾踪尉竭蔡咬讼酬痞蚕跨欺进啦赞壬辽化工设备的选型和设计计算化工设备的选型和设计计算 §5.3 换热设备 §5.3.1 化工生产中的换热设备 (1)分类 板式换热器的结构 琼侩芒睁傀彻孪圣放出忿颗假辑炼姓喝较生辐呻洲待恐酪啪韩蛆窿悯添茂化工设备的选型和设计计算化工设备的选型和设计计算 最大组装面积(m2) 最大处理量(水)(m3/h) 最大处理量(汽)(m3/h) 最大通径(mm) 最高工作压力(MPa) 最高工作温度(℃) ?? 板间距(mm) 单机最大重量(kg) 5 20 20 Ф50 ≤1.6 150 2.6 140 20 30 220 Ф50 ≤1.6 150 3.0 240 40 140 900 Ф100 ≤1.6 150 4.0 700 50 140 900 Ф100 ≤1.6 150 4.5 1050 60 160 220 Ф125 ≤1.6 150 4.5 1650 80 160 220 Ф125 ≤1.6 150 4.5 1800 160 550 3500 Ф200 ≤1.6 150 4.8 3250 200 550 3500 Ф200 ≤1.6 150 4.8 4773 §5.3 换热设备 §5.3.1 化工生产中的换热设备 (1)分类 板式换热器 板式换热器的技术参数 拓垂宇怜咀秆戮陇绒参玩耍泄谐烩乓矮心丫站因碱梆霸扭厩光漱冤论岸亦化工设备的选型和设计计算化工设备的选型和设计计算 §5.3 换热设备 §5.3.1 化工生产中的换热设备 (1)分类 板式换热器 按板片波纹形式分类: 序号 1 2 3 4 5 波纹形式 人字形波纹 水平平直波纹 竖直波纹 球形波纹 斜波纹 代号 R P Js Q X 按支撑框架形式分类: 序号 1 2 3 4 5 6 7 框架形式 带中间隔板双支撑框架式 双支撑框架式 带中间隔板三支撑框架式 旋臂式 顶杆式 带中间隔板顶杆式 活动压紧板落地式 代号 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ 咙与充戎赋抗岭罐浩堂哉材伙辕推讶晒搏娱卓禹拍供觅止慷抬聂匝姆刑鸯化工设备的选型和设计计算化工设备的选型和设计计算 B R 0.3—1.6—15—N—I 框架结构形式 垫片代号 换热面积,m3 设计压力,MPa 单板公称换热面积 板片波纹形式 板片式换热器代号 §5.3 换热设备 §5.3.1 化工生产中的换热设备 (1)分类 板式换热器 垫片代号:N—丁腈;E—三元乙丙 军炔同蜗烂毛搬党浇肺摆讨桶概哄徘租肮戮翌孽新瞧业窘有豪乡亥磷悦贯化工设备的选型和设计计算化工设备的选型和设计计算 螺旋板式换热器是一种高效换热设备,按结构形式可分为不可拆式(I型)螺旋板式及可拆式(II型、III型)。公称压力可分为PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指单通道能承受的最大工作压力)。按材质可分为碳素钢和不锈钢。公称换热面积碳素钢为6—120m2,不锈钢为 6—100m2,公称直径碳钢为500—1600m;不锈钢300—1600m §5.3 换热设备 §5.3.1 化工生产中的换热设备 (1)分类 螺旋板式换热器 (JB/T4723-92) 穴春唆停撩转辛卓积胞眩缔展浊踊原诗畔毁磐球馋锯征报基胶异胀饺越栋化工设备的选型和设计计算化工设备的选型和设计计算 §5.3 换热设备 §5.3.1 化工生产中的换热设备 (1)分类 搪玻璃换热器 ① 搪玻璃碟片式冷凝器(HG/T2056-91
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