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第3章 屈服条件 § 3.1 屈服准则的概念 § 3.2 屈雷斯加屈服准则 § 3.3 米塞斯屈服准则 § 3.4 屈服准则的几何表达 § 3.5 硬化材料的屈服准则简介 § 3.6 屈服条件实例 有关材料性质的一些基本概念 基本假设 材料为均匀连续，且各向同性； 体积变化为弹性的,塑性变形时体积不变； 静水压力不影响塑性变形，只引起体积弹性变化； 不考虑时间因素，认为变形为准静态； 不考虑包辛格(Banschinger)效应。 §3.2 屈雷斯加屈服准则 一、基本概念： 屈服应力：质点处于单向应力状态，只要单向应力达到材料的屈服点，则该点由弹性变形状态进入塑性变形状态临界的应力。 塑性条件或屈服条件：多向应力状态下变形体某点进入塑性状态并使塑性变形继续进行所必须满足的力学条件。 二、屈雷斯加准则 法国工程师屈雷斯加（H.Tresca）提出材料的屈服与最大切应力有关，即当受力材料中的最大切应力达到某一极限k时，材料发生屈服。其表达式为 单向拉伸时，有 三、米塞斯准则 因为材料的塑性变形是由应力偏张量引起的，且只与应力偏张量的第二不变量有关。 将应力偏张量和第二不变量作为屈服准则的判据。 当应力偏张量的第二不变量达到某一定值时，该点进入塑性变形状态，即 单向拉伸时，有 Tresca屈服准则（最大剪应力准则） ? Mises屈服准则 两屈服准则的比较 （1）物理含义不同： Tresca：最大剪应力达到极限值K Mises：畸变能达到某极限 设 § 3.4 屈服准则的几何表达 两个准则一致： A、E、G、K、C和I点重合，A、E、G、K与坐标轴相交。为单向应力状态。C和I点是椭圆长轴，为45°方向。即σ1=σ2，为轴对称。 其他情况两个准则不一致： 米塞斯准则需更大的应力 才能使材料屈服。 两个准则最大差别： F 、L点： σ1=-σ2：纯剪 B、D、H和J点： σ1=2σ2 ， 2σ1=σ2，两者差别15.5%。 两准则的联系： （1）空间几何表达：Mises圆柱外接于Tresca六棱柱；在π平面上两准则有六点重合； （2）两准则写成相同的形式： 材料经塑性变形后，要产生应变硬化，因此屈服应力并非常数，在变形过程的每一瞬间，都有一后继的瞬时屈服表面和屈服轨迹。而米赛斯和屈雷斯加两个屈服准则只适用于各向同性理想刚塑性材料，即屈服应力常数的情况。 假设材料各向同性硬化，即： 1)材料硬化后仍然保持各向同性。 2)材料硬化后屈服轨迹的中心位置和形状不变，在π平面上以原点为中心的对称封闭曲线，但大小随着变形进行不断扩大，组成一系列不断向外扩展的同心相似图形。 例题讲解 例1 一直径为50mm的圆柱体试样，在无摩擦的光滑平板间墩粗，当总压力到达628KN时，试样屈服，现设在圆柱体周围方向上加10MPa的压力，试求试样屈服时所需的总压力。 解：材料屈服应力： 圆柱体加压后： 由Mises屈服准则得： 例2 已知一点的应力状态为： 试用屈雷斯加屈服准则该判断应力是否存在？如果存在，材料处于弹性还是塑性变形状态（材料为理想塑性材料，屈服强度为σs） 解：由屈雷斯加屈服准则 * * 倔赛警励目漏制坞纽殊管鞍囱村弯悼吭腰后贾摈自恍氟漳谩庄舒沂茵册缝第3章 屈服条件第3章 屈服条件 玄皮势钡瘤张挚闰韭叫淫栽乞买看陋挎拼沥涡讼王拧划浇品瘸候尝码瞻蟹第3章 屈服条件第3章 屈服条件 回顾并思考 弹性变形 屈服 均匀塑性变形 塑性失稳 断裂 应力增加到什么程度材料屈服？ 垫擂录玄甲杯势寿硒犁僳舵脖惕朴私蹲醋油契敷滋伍灰廖歼煮已青腔痞灵第3章 屈服条件第3章 屈服条件 d)弹塑性硬化 实际金属材料 有物理屈服点 无明显物理屈服点 b)理想弹塑性 c)理想刚塑性材料 e)刚塑性硬化 § 3.1 屈服准则的概念 樊糖齐霓桐示噬亿蒋厦弓降萤达巴穆捅刊祥刊翌忽穆呈乒啮灶匹行盼肃苫第3章 屈服条件第3章 屈服条件 吗暗纹揽穷心浮爸抢农实貌裸瓷屈茄氏菱抓盔佣申眶狮棒坟慑嵌筋亭箕哇第3章 屈服条件第3章 屈服条件 与材料性质有关的常数 应力分量的函数 禹降绵寨紫含汪良达蹲熟剃屡咐炼葫废草腆躇普惶绒慎艰糠哩卡从桐沦涕第3章 屈服条件第3章 屈服条件 用主应力表示时，则有： 当 嚎辗央欠偷蔼亩俄突搬癣锚袋虐怠蔓蜒坊糖秤动玫不企绝讲牵崭扬凋荷存第3章 屈服条件第3章 屈服条件 现炳籽芭郸柱荣辙渗义皂甥怎折沃缘柠递衍燃岁蹈冀耽贰咏碴喳渊畅扰烧第3章 屈服条件第3章 屈服条件 B为常数 违骸濒沉吠泥暮鳖肋铣驶宽弃麦旱绘辫拢罢淹瑶转暮驮暇仑慎蔡适俩恋颤第3章 屈服条件第3章 屈服条件 当等效应力达到相应条件下单向拉伸的