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第五章 矿井防灭火
第一节 概 况
本矿井地质报告以还原样与氧化样着火点温度之差△T1-3评价煤的自燃发火倾向,共获得44个样品的自燃发火倾向测试成果,见表5—1—1。
煤层自燃试验表表5—1—1
煤层 煤
类 样
点
数 原样
(℃) △T1-3 自然倾向等级(点) 结 论Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 32 FM 4 362~380 10~26 1 3 不自燃 62 JM 6 346~374 8~28 2 4 不自燃—不易自燃 81 JM 15 342~391 4~39 1 2 3 9 很易自燃—不自燃 82 JM 14 353~389 6~49 4 1 9 易自燃—不自燃 112 JM 5 349~390 16~41 2 1 2 易自燃—不自燃
根据上表数据,结合1986年6月全国矿产储量委员会制定的《煤炭资源地质勘探规范》及煤质分析报告,本矿井除32煤层为不自燃煤层外,其余煤层均属自燃煤层,由于地质报告编制时间为一九九七年,分类方法及鉴定方法与现在不一致,基建期间应按《煤矿安全规程》要求的试验方法(双气路气相色谱吸氧鉴定法)及试样数量补做各煤层自燃试验,确定煤层自燃等级及各煤层的自燃发火期。由于新的试验资料结果未完成,考虑一定安全系数,本矿井暂按二级自燃矿井设计。
矿井采用走向长壁后退式采煤法,全部陷落法管理顶板;采煤主要采用综采;煤巷掘进主要采用综掘,岩巷及半煤岩巷主要采用钻爆法;对煤的自燃预防措施主要采取合理进行巷道布置,预防性灌浆,束管监测、及时封闭采空区,喷洒或压注阻化剂等措施。第二节 开采煤层自燃预测和防治措施
一、煤的自燃预测及分析
1、煤的自燃预测
(1)、煤的炭化程度
根据有关资料,一般认为煤的自燃倾向性,是随炭化程度增高而减少的,事实上,同牌号的煤也有自燃难易之分,这是由煤的化学物理性质的多样性所决定的。
(2)、煤岩成分
在丝煤、暗煤、亮煤、镜煤四种煤岩成分中,具有纤维构造而表面吸附能力很高的丝煤在常温下吸氧能力特别强,着火点低,可以起着“引火物”的作用,所以含丝煤愈多,自燃倾向愈大。
(3)、煤的含硫量
同牌号的煤中,含硫矿物愈多,愈易自燃。煤中所含硫铁矿,低温氧化时生成硫酸铁和硫酸亚铁,使煤体膨胀而变得松散,增大氧化表面积。硫铁矿氧化时放出的热量,也促进煤炭自燃。
(4)、煤的水份
煤中所含水份对自燃倾向影响比较复杂,近年来有人认为:同一种煤水份愈多,着火温度愈高,但当它干燥(如不发生氧化)后,着火温度又变为最低;炭化程度低而水份多的煤,水份蒸发后,煤的自燃危险性增加,这是因为水分蒸发使煤的粉碎性增加,从而增大其吸氧面积;炭化程度高而水份少的煤,水份蒸发对煤的自燃危险性影响不明显。
(5)、煤的破碎程度
煤的破碎程度越高,吸氧面积越大,自燃危险性越高。
(6)、煤的瓦斯含量、孔隙度及导热能力等物理性质也是影响自燃倾向的因素。
(7)、煤层厚度、倾角、埋藏深度。
煤层厚度与倾角愈大,自燃危险性愈大。
在厚煤层开采时,由于开采条件复杂,回收率较低,采区煤柱易遭破坏,采区封闭不严,漏风较大等原因造成容易自燃。此外,煤是不良导热体,煤层愈厚,愈易造成良好的热积聚条件。煤层埋藏深度增加,煤的原始温度增加,自然水份减少,也将使自燃危险性增加。
(8)、地质构造
煤层遭到地质作用(如褶曲、断层、破碎带及岩浆侵入等)破坏的地点,自燃发火比较频繁。原因是地质构造破坏处,煤质较松,有大量裂隙;围岩裂隙渗水,都使煤的氧化能力提高。岩浆侵入区,煤层受到局部干馏,煤的孔隙率增加,强度降低,自燃危险性也可能增大。
(9)、围岩性质
煤层顶板坚硬而裂隙发达,冒落后块度较大,采空区漏风大,供氧条件良好。若底板也较坚硬,则煤柱所受地压大,易破坏,均有利于煤层自燃;如顶板松软,冒落后采空区充填较致密,且能很块压实,则采空区遗煤的自燃危险性大大减少。
(10)、开拓方式及采煤方法
采区主要采用岩巷开拓(轨道及胶带输送机上下山均为岩巷,回风上下山为煤巷),支护方式为锚(注)喷,留煤柱少,煤层切割少,自燃发火危险小。
采煤方法对自燃发火的影响主要取决于采空区遗煤量及其集中程度、顶板管理方法,煤层切割情况、煤柱破坏程度以及采空区封闭难易程度等。
(11)、漏风条件
空气流通不仅使煤氧化,同时又把氧化生成的热量带走。风速很小,供氧量不足;风速过大,热量不能积聚,都不会发展成自燃火灾。因此,只有在既有风流流通而又风速不大的情况下,煤才可能自燃。顶板冒落的采空区,煤巷冒顶、垮邦处,压碎的煤柱等地点的漏风,往往具备了这种自燃条件。
2、本矿井概况
(1)、各煤层的镜质组平均最大反射率(R0max)约在1.20~1.49%之间,属Ⅲ~Ⅳ变质阶段(肥煤~焦煤)。
(2)、各煤层的镜质组含量一般大于75%,惰性组含量一般为
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