5S教材(本人编写).docVIP

5S 與經營管理 因為從 5S 的活動中可獲得下列幾項實質的效益: 企業有效經營的指標: 顧客滿意。 。 。 。 。。 。「」、「」、「」、「」、「」、「”催化劑”才能再度顯現活力?」 P. 01 為什麼5S是工廠管理合理化的根本 為什麼要合理化 合理化者; 企業之大事 生死之路 存亡之道也 在合理化的過程中,最主要的是清除因不合理所產生的浪費,但是清除或減少浪費并不是要去增加員工的負擔,而是要提高物品,材料,半成品,成品……等的功用,避免因疏忽所造成的浪費或損失進而提高企業的競爭力,然而一般的工廠常見如下現象: 1). 人力不足,欲不見得在效率的提升上有任何的改進措施. 2). 為了趕產量,出貨,各級干部拼命的投入生產系統中,對於新的構想,計劃無法得到大家的共識與支持. 3). 物品到處擺放,欠缺規劃,到處可見”呆事,呆物,呆料”而乏人問津. 4). 不管工廠有多髒亂”生產挂帥”,只要產品能生產出來,不要影響出貨就好了. 5). 出現不良品,欠缺任何具體的改善措施,現場主管忙於修理不良品. 6). 設備故障,低稼動……等束手無策,效率無法提升. 7). 工作現場受點小傷也是難免之事. 8). 現場沒有任何管理語言,干部有時”心有餘力不足“,不知如何來領導與管理部屬,部屬對上司的向心力不足,影響到部門管理功能的發揮. 9). 高級主管不知道該利用何種管