5×104m3/h制氢装置——静设备培训讲义转化炉转化炉是制氢装置的核心设备,其作用是使天然气、蒸汽混合物通过转化管(反应管)转化生成富含氢、一氧化碳、二氧化碳的氢气。转化炉炉管内装有催化剂,在被加热的同时伴有化学反应,因此它的操作既要考虑炉管温度、燃烧情况,还要注意炉管内的强烈吸热的化学反应,炉管比普通的加热炉的条件苛刻。转化炉运行的好坏直接影响装置长周期运行。50000Nm3/h制氢装置转化炉为立管式顶烧方箱炉,转化管出口管系采用LPEC专利型式结构,总吸热量83.639MW,辐射段热负荷55139KW,设计燃烧效率92%(LHV)。操作弹性为50%~110%。转化管4排共176根,内径113mm,有效加热长度12000mm,材质25Cr35NiNb-MA。 顶烧炉与侧烧炉相比有如下优点顶烧炉的反应管与火焰是平行的,正常情况不会发生火焰冲击炉管的现象,所以炉管表面温度比较均匀。易于控制,当操作上所需热负荷变化时,只需在室内调整火嘴的燃料压力,在正常情况下,不需单独调整火嘴。装有强制通风设备,这样可以获得正常的稳定风压,还可以避免火嘴附近温度过高。宽度不受限制,炉管数量相同时,顶烧炉比侧烧炉紧凑,占地少造价低。顶烧炉火嘴比侧烧炉少,热损失少,便于维护。本装置顶烧炉特点火嘴集中、能量大、数量少,热效率高,采用新型顶烧燃烧器,对燃料的适应性强,既可单烧高压瓦 斯,也可低压瓦斯和高压瓦
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