- 1、本文档共13页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
4.2 吸收和解吸过程 Multicomponent imbibition and distilation 4.2.1 吸收和解吸过程流程 1、单纯吸收工艺流程 2、吸收—解吸流程 2、吸收—解吸流程 3、吸收蒸出塔 只适用关键组分为重组分的场合 1、吸收和解吸过程的设计变量和关键组分 4.2.2多组分吸收和解吸过程分析 可调设计变量数= 1 ???一旦规定了关键组分的分离要求,由于各组分在同一塔内操作,塔板数相同,液气比一样,非关键组分的吸收率和解吸率由它们各自的内在关系决定。 设计型计算:已知入塔原料气的组成、温度、压力、流率,吸收剂的组成、温度、压力、流率,吸收塔操作压力以及对关键组分的分离要求,计算完成该吸收操作所需的理论板数,塔顶尾气量和组成,塔底吸收液的量和组成; 操作型计算:已知入塔原料气的组成、温度、压力、流量,吸收剂的组成、压力和温度,吸收塔操作压力,对关键组分的分离要求和理论板数,计算塔顶加入的吸收剂量,塔顶尾气量和组成,塔底吸收液量和组成。 2.吸收过程的特点 ①原理不同 吸收是根据各组分溶解度不同进行分离的 精馏利用组分间相对挥发度不同使组分分离 ②塔式不同 精馏有简单塔和复杂塔 最简单的吸收为精馏中的复杂精馏 ③传质形式不同 吸收是单向传质,精馏是双向传质 在精馏操作中,汽液两相接触,汽相中的较重组分向液相中传质(冷凝),液相中的较轻组分向汽相中传质(汽化),所以传质过程是在两相中交替进行 当轻、重组分的分子汽化潜热相近时,塔内可以近似看作恒摩尔流 2.吸收过程的特点 ④温度范围、变化不同 在精馏过程中,由于气化潜热与冷凝潜热相互利用,在整个塔内的温度变化范围不是很大,而且从塔顶向下,温度逐渐升高。 每块板上由于组成改变而引起的温度变化,可用泡露点方程定出。 吸收要采用热量衡算来确定温度的分布。 2.吸收过程的特点
文档评论(0)