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压缩式冷水机组与风冷热泵的比较 一、空调要求： 本方案为*****用户制作，结合当地气候条件及建筑物特点，取冷负荷***W/m2，热负荷***W/m2，计算得空调冷热量如下： 1）制冷量为1500Kw； 2）采暖量为1200Kw； 二、解决方案： 方案A： 离心式冷水机组+集中供暖（板式换热器） 方案B： 螺杆式冷水机组+集中供暖（板式换热器） 方案C： 风冷热泵 机型选择 数量 空调性能 主要性能 A LTP-040 1 制冷 制冷量：1407kw 板式换热器 采暖 制热量：1200kw B SFWW430D 1 制冷 1505kw 板式换热器 采暖 1200kw C SA210[H] 2 制冷、采暖 制冷量：737kw*2 制热量：811kw*2 三、机组性能参数： 项目 方案A 方案B 方案C 制冷 采暖 采暖 设备名称 离心机组 板式 换热器 螺杆机组 板式 换热器 风冷热泵机组 设备型号 LTP-040 SFWW430D SA210[H] 使用台数（台） 1 1 2 制冷量kw 1407 / 1505 / 737*2 制热量 / 1200 / 1200 811*2 电力消耗kw 240 / 276.1 / 229.8*2 制热蒸汽消耗t / 1.337 / 1.337 / 机组尺寸 4237*1617*2038 4460*1820*2000 8000*2150*2400 机组重量kg 7700 5900 7760 四、方案说明 方案A采用离心机+板式换热器，利用离心机夏季制冷，板换冬季制热： 离心机结构紧凑，占地面积小，主机尺寸小于风冷热泵机组。 机组COP大大高于风冷热泵机组，制冷效率更高，节省能源消耗。 采用冷媒R134A，绿色环保，对人体没有伤害。 使用寿命高于风冷热泵，长年使用性能衰减极小，稳定性高。 所有零部件的组装形式均为螺栓连接，没有焊缝，便于检修和零部件的快速更换。 使用板式换热器单独采暖，采暖效率高，离心机在过渡季节进行维护保养，延长设备寿命。 应用范围广，使用安全，可用于冰蓄冷，热回收，核电厂及其他的生产工艺等多种场合。 主机初投资要小于风冷热泵机组。 方案B采用螺杆机+板式换热器，利用螺杆机夏季制冷，板换冬季制热： 螺杆机结构紧凑，占地面积小，重量轻，主机尺寸小于风冷热泵机组。 机组COP高于风冷热泵，制冷效率更高，节省能源消耗。 使用寿命高于风冷热泵，长年使用性能衰减极小，稳定性高。 应用范围广，使用安全，可用于冰蓄冷，热回收及其他的生产工艺等多种场合。 机器力矩变化小、振动少、运行平稳； 能承受一定的液击； 能量可以无级调节； 压缩效率高，转子喷油后排气温度低，气密性好； 转子部件表面呈曲面形状，加工精度要求高 需庞大的油分离器来分离喷入机内的油，辅助设备复杂。 方案C采用风冷热泵机组，可夏季制冷，冬季制热。 无需设制冷机房，不占有有效建筑面积； 冷暖两用，一台机组实现夏季制冷和冬季采暖 受气候条件约束，冬季采暖时能耗较大 地区差异大，北方以热负荷来选择热泵机组，出现夏季冷负荷过大的问题 五、初投资比较 单位：仟元 序号 名称 方案A 方案B 方案C 1 制冷主机 按每平方米 300元计算 2 板式换热器费用 3 蒸汽入网费 4 电力配套费 5 水泵 6 冷却塔 7 水处理 8 机房安装 9 末端 10 末端 主辅材及施工 方案A的初投资是方案 方案A的初投资是方案B的 % 方案A的初投资是方案C的 % 六、运行费用比较 参数说明： 夏季制冷100天 冬季制热90天 每天运行10小时 电价0.8元/度 蒸汽单价150元/t 空调使用系数为0.6 制冷： 方案A：离心机 =输入功率*电费*每天运行时间*运行天数*空调使用系数 =115200元 方案B：螺杆机 =输入功率*电费*每天运行时间*运行天数*空调使用系数 =132528元 方案C：风冷热泵 =输入功率*每天运行时间*运行天数*电费*空调使用系数 =229.8*2*10*100*0.8*0.6=220608元 采暖： 方案A，B:板式换热器 =采暖蒸汽消耗量*蒸汽单价*每天运行时间*运行天数*空调使用系数 =1.337*150*10*90*0.6 ＝108297元 方案C：风冷热泵 =输入功率*每天运行时间*运行天数*电费*空调使用系数 =198547元 全年运行费用为： 方案A：离心机+板式换热器：制冷+制热=115200+108297=223497元 方案B: 螺杆机+板式换热器：制冷+制热=132528+108297=240825元 方案C：风冷热泵：