LLDPE装置检修方案.doc

文件编号： 中国石化集团资产公司齐鲁分公司 中国石化股份有限公司齐鲁分公司 检 修 施 工 方 案 项目编号： 项目名称： LLDPE装置检修 编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 审 定 人： 批 准 人： 批准日期： 年 月 日 有效期限： 2013年 月 日至 2013年 月 日 1 基本概况 齐鲁分公司塑料厂2013年度检修工程LLDPE装置检修 本次检修工程量：冷换检修26台，管线更换674m，阀门更换116只，管件60件，钢格板更换600m2 2 施工依据 1) GB50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》 2) GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 3) SH3501-2011《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 4)GB50517《石油化工金属管道工程施工及验收规范》 5）GB50184-2011《工业金属管道工程验收规范》 6）GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程验收规范》 7）检修工程LLDPE装置检修计划书 3 总体部署 4 施工准备 4.1 施工单位技术人员熟悉现场，和业主对接，摸清工程内容、工程量、现场平面布置情况、工程特点、特殊要求、施工标准及验收规范等。 4.2 技术交底 施工前施工单位技术人员依据已批准的施工技术方案向施工人员进行全面技术交底。 5 主要施工方案 5.1管线更换方案 5.1.1材料验收 1)管道组成件及支承件必须具有制造厂的质量证明书。其材质、规格、型号、质量均应满足设计文件规定，并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 2) 管材的质量证明书中应有以下内容： a产品的标准号； b钢的牌号； c炉罐号、批号、交货状态、质量和件数； d品种名称、规格和质量等级； e产品标准中规定的各项检验结果； f技术监督部门的印记； g若为复印件，还应有销售单位的红色印章。 3) 管道组成件外观检查时，应符合下列要求： a表面不得有裂纹、折迭、轧折、分层、发纹及结疤等缺陷； b无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷； c产品标识齐全、完整。 4)阀门检验 a 阀门的检验应分别依据GB50235和SH3501的要求进行，并进行压力试验。 b 螺栓、螺母的螺纹应完整、无划痕、毛刺等缺陷，并应配合良好，无松动 或卡涩现象。 5) 管道组成件的存放应符合下列要求： a按品种规格、材质、批次划区存放；不锈钢、有色金属与合金钢、碳素钢应分别放置，不得混放。 b现场材料应摆放整齐，不得随意堆放，防止丢失或混淆。 c室外存放的管材、附件等应设置垫木和防雨棚，防止受潮生锈。 5.1.2管道焊接 1)焊材选用 焊接材料选用J427焊条、JG-5.0焊丝 2)焊接方法 a管径小于等于DN50管道采用氩弧焊或氧—乙炔焊进行焊接； b管径大于DN50采用氩弧焊打底手工电弧焊盖面。 5.2 阀门更换 5.2.1旧阀门拆除 按业主要求拆除原阀门并堆放在指定位置 5.2.2 阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应有调节裕量。 5.2.3当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。 5.2.4当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。 5.2.5 阀门手轮应依据现场情况实装于易于操作或维护的方向。 5.3钢格板更换 5.3.1钢格板拆除 用气焊对原有旧板用气焊割除运至业主指定地点堆放整齐 5.3.2旧框架除锈防腐 钢格板拆除后对旧框架进行手工除锈达到St3级除锈标准，然后刷底漆两道，面漆两道。 5.3.3钢格板的焊接 1)钢结构的焊接应符合《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002）和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求。 2)施焊人员持上岗证。并要有相关的焊接工艺评定。现场焊接采用手工电弧焊的焊接工艺。 3)焊接时应注意焊接次序。焊接要严格按焊接参