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常州九鼎车业有限公司QC小组活动专题------注塑镀膜产品不良整改项目日期：2015年7月22日小组成员：高国辉杨宇峰张大志专家顾问：宋永峰支持：生产，技术，生技立项背景介绍注塑镀膜产品表面不良一直是痼疾，从7月份的数据统计中显示，划伤,擦伤,顶白,油污,手印等外观不良占日常不良的90%，损失较大，且难以控制。组装统计数据../2015年7月份制程不良统计.xlsx..\2015../2015年7月份制程不良统计.xlsx年../2015年7月份制程不良统计.xlsx7../2015年7月份制程不良统计.xlsx月份制程不良统计../2015年7月份制程不良统计.xlsx.../2015年7月份制程不良统计.xlsxxlsx注塑数据统计分析1 小组成员在生产主管支持下到现场对每天的不良品实际状态进行分类确认分析人机料外观NG环法应用排除法得出TOP5原因零件名称工序缺陷名称CD391注塑油斑杂质手印表面擦伤冷料丝镀膜操作不规范碰撞挂漆掉膜组装安装饰框操作工艺缺陷分别验证2015年7月23日上午，在生产徐美芳经理的支持下对CD391表面擦伤不良现场验证现场验证确认不良根本原因在操作时，员工手上的脏污导致饰框污染，组装成成品零件后从视觉上被误判成擦伤，当批总产量800PCS，不良40PCS，不良率5%，1 在生产时员工需要戴手套，但是当偶尔搬包装箱时手套弄脏 2 在装线路板时，手套沾染脏污，当装饰框时造成污染 制定措施经过徐经理将班长及相关岗位的员工喊到一起进行现场指导：A 在搬运箱体时脱掉手套，等上线操作时再 重新戴好；B 在装饰框时，用“眼睛布”或其它干净柔软物在按压处垫一下或者及时更换手套，确保清洁措施本身可行性的验证确定问题发生的根本原因后，经过试验并评判，大家都认可措施具有可行性措施执行2015年7月23日下午16：00，现场生产作业时已经按照既定措施执行眼睛布垫一下措施执行后再验证效果措施执行后根据现场跟踪实物，效果98%OK措施执行后导入实际运行后的跟踪截至2015年7月25日12：00止，仅有2PCS不良措施运行后的数据日期生产总数不良数2015.7.2410002过去与现在的数据对比-----体现前后差异日期生产总数不良数2015.7.23800402015.7.2410002换算成金额：38*20=760元总结经过现场实物跟踪与数据汇总显示，我们的解决方案是切实有效的；我们的团队是积极努力并和谐互助的；对反馈的问题还是需要现场确认分析才能真正找到根本原因的感谢感谢：生产徐美芳经理，现场主管 冷海英生管 黄浩 检验员李婷，常纪美；生技吴隆鑫；生产杨宇峰经理，生产镀膜主管高国辉，注塑汪从军下一课题：面罩划伤已在调查了解阶段
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