带式污泥脱水系统的运行维护管理及注意事项方案.ppt

带式污泥脱水系统的运行维护管理及注意事项本司目前采用都是滤带式压榨脱水机，除高要厂外其他厂都是采用深圳新环机械生产的成套脱水系统。日常维护与注意有如下几点。一、污泥收集装置1：污泥浓缩池。目前大沙、南江、白土、新桥都是采用这种浓缩池，是利用污泥自身重力下沉浓缩，日常从生化池排泥时，排泥量不宜过大或过小。过小时污泥易在管道内沉积；过大时污泥不能有效沉降；这种重力浓缩池容易在池体四周积泥，不易全排到储泥池，造成池体容积减小 。解决法有：及时排泥、排泥时用长竹进行搅拌、在池四角安装曝气装置，当有积池时打开曝气进行排泥。2：储泥池是收集从浓缩池排进来的泥，是作为日常要进行脱水的污泥储存池，目前除高要厂、金利厂是利用潜水式推流器搅拌之外，大沙、南江、白土、新桥，都是采用池底安装PVC管开孔曝气来搅拌污泥，运行一段时间后易出现管道堵塞，解决方法有：可在储泥池四周安装活动式池底曝气、也可以利用旧曝气膜套进63PVC管重新在池底安装曝气，目前利用旧曝气膜改装效果不错。二、三槽式连续制药装置三槽式连续制药装置是采用PLC控制调配和投加、溶药全过程。可分自动与手动加药两种方式进行；加药浓度可以在PLC面板调节，也可在电控柜内变频器进行调节；日常运行需要注意：日常生产需要提前1至2小时开药，药剂要搅拌一小时才可以进行脱泥。如启动后一直报警水压低，而来水流量与压力是正常的，就要在流量计前面管道排空；保持储药箱干燥，不能有水进入，如有水进入会造成螺旋给料机卡死；经常清洁三槽四周槽壁，如有药结块进入加药泵易造成泵体定子烧坏。药液再好在2天内用完。三、污泥螺杆泵与加药螺杆泵螺杆泵是容积泵一类，输送流量稳定；本司目前使用的是无级变速单螺杆泵，可根据生产需要进行流量调节 。日常需要注意有：机械无级变速需要调节时必须在运行中转动调速手轮，切记停机后不能转动调速手轮。泵内必须有介质才可以开动污泥泵，使用前先行打开反冲洗阀进行冲洗，要确定有水流入泵内，再启动污泥泵，（防止定子与转子干磨而造成定子烧损）当脱水机泵口有水出现后再慢慢关小反冲洗阀，直到污泥正常流出。如有泵体定子方位有异常震动，请拆开定子检修，通常是有杂质进入到泵内。螺杆加药泵需注意不能有结块的药块进入。 四、带式浓缩压滤脱水一体机1：网带网带共有3条，浓缩段1条、压滤段内网、外网各1条。日常故障多发生在压滤2条网带，日常维护需要定期更换网带连接钢丝（运行约1200小时），如有破口与小裂口请及时用专用胶水进行修补。运行中如发现网带打折请马上停机处理（通常是由于抖偏与超偏开关失灵，或内网与外网之间压力差距过大造成）因为网带打折是对网带非常大的损伤。停机前要对网带进行清洗。2：网带张紧机构浓缩段网带是通过弹簧的弹力来调节。而压滤段网带是通过张紧气缸产生的推力来张紧的，气缸的张紧压力不能超过0.5MPa（压强单位：国际制主单位：帕斯卡简称帕），压滤段是分内网与外网两套张紧机构。日常生产中可根据污泥的如污泥含率进行调节，如运行中从滤布两边跑泥，那么张紧压力就要适调低。3：网带纠偏机构网带纠偏机构是由调偏辊，调偏阀和气缸推动装置组成。当网带跑偏时，网带感应机构推动调偏阀阀心，通过气路换向，使气缸推动调偏辊偏转到一定角度，使网带走回正常位置。每条网带设有一套网带纠偏装置。压力一般在0.3-0.4MPa,气缸的行程快慢可通过节流阀来调节。另外网带两旁还装有超偏限位开关，以防网带超出调偏范转而损坏，第次开机前必须对调阀与限位开关进行检查，确定其是否灵敏。4：驱动装置浓缩段、压滤段分别都有一套驱动装置，也是采用与污泥泵一样的机械式无级变速调速带动驱动辊转动，网带转动速度也可调节，日常可根据污泥的实际泥性进行调（必须在运行中调节）。 套5：辊筒脱水机内辊筒根据功能不同可分为有托辊、改向辊、张紧辊、调偏辊、驱动辊、和压力辊等多种直径不同 辊筒。因在高湿环境中使用，日常需要注意辊筒两头轴承密封与润滑。特别是调偏辊故障较多，日常需常常用手转动看是否灵活。 6：网带清洗装置反冲洗泵如果有异常震动，请马上检修，如换六角胶或轴承后，请调整好电机与水泵连接装置的同轴度。每条网带都单独安装一套网带清洗装置，该装置是由箱体，喷管，喷嘴等组成；当喷嘴出现堵塞清打开喷管阀门，左右转动清洗扫两至三周进行清洗。如还不能清理就要拆下来人工清理。如不及时清理过滤器等就会影响压滤效果。7：气控箱带式污泥浓缩脱水一体机各气动元件的气压是由气控箱分配。气控箱装置有三联体、减压阀、调节阀、压力表等气动元件，压缩空气气源通过三联体进入气控箱时，总压力要达到0.6-0.8MPa，三联体中装有空气滤清各油雾器。当空气滤清器内有积水时要随时排掉。油雾器的油滴要控制在每分钟2至10滴。气控箱内还有一个气压高下限行程开关，本设备出厂设置上限是0.6MPa、下限是0.3M