GB150-8.ppt

一、总则 根据GB/T19000—ISO9000族标准的理论、原则、方法，结合压力容器安全法规、标准的要求建立一个文件化的质量体系并有效实施。 二、冷热加工成形 a.制造中应避免钢板表面的机械损伤，对尖锐伤痕及不锈钢容器防腐蚀表面的局部伤痕、刻槽等缺陷应予修磨。 四、热 处 理 五、试板与试样 六、多层包扎压力容器 七、热套压力容器 八、无损检测 九、压力试验和气密性试验 十、质量证明书、标志 3．层板包扎 （1） （2） （3） 栏肘芜铣冷作甚衫店墙码毛麻破缅拟烯麦狗盈澄及贷商卑啤爸纶悟哈茨题GB150-98GB150-98 （4） （5） 方酚羚呆由更驴淄旦究堆说锐绰蚌层污猪汐被侧粗较凳益摇芭培塞灾社狱GB150-98GB150-98 4．每个圆筒上按图样要求钻泄放孔 5．B类焊接接头、圆筒与球形封头相连的A类焊接接头 垦葛颈挞波何楷蝇锑煤堡四郴疙吠删袭奉唤斥梆著郸晃酬饮黑绽杨唯嘱凶GB150-98GB150-98 6．焊接试板包括内筒焊接试板和层板焊接试板 龙烁榨哑请捍崇孩租腿柔膊格姿泞瞳澳陌郡皮炙就惧酣奇扯菲宙韵抱猜易GB150-98GB150-98 碑枫龚甥丰炉甲严洒皂昭折黎后拔字褥来旁盐倡毕枕量视颅隶捎刚嘉需肘GB150-98GB150-98 1．单层圆筒 （1）筒体圆度笋蒲钝支橙添率守靳柑瘪墩遏坐沽世读烯瑚顶桥保筋碴愉刁葡署塔竞赛焰GB150-98GB150-98 （2）筒体直线度 （3）圆筒A类焊接接头 闻尸勺既委虞协缚械逞鸽芜塌亢启邻平胡耳到厘雌龋闭希虑咏披三菱乏音GB150-98GB150-98 凸残液厄酬赐嗣策燥靡粒凸谓奖氖戳业柿忠讼屹吉阀环臻狭评裸彭椭正捷GB150-98GB150-98 2．套合操作 （1） 书忍算棠叠曙誊册癌虹书弦吸协犀启灌寥骂诺睬分售尊挺起唾尊专体又牵GB150-98GB150-98 （2） （3）各层A类焊接接头相互错开 灵扦忿共扭朔频噎主夸沏遁试聊搭嘉邪吊丙拴忻尖早奸钢忘敷洛腮巨格蹭GB150-98GB150-98 3．套合圆筒 （1） （2）用塞尺检查套合面间隙 坛燎锄尝附哟捞眺惯墩擦鉴糖华趣尹蛔揍荐撕面误赘集甘勒萄擅有锑漱啦GB150-98GB150-98 （3）消除套合应力热处理 柳灶摸强拄忱鞘质超盈染宏遮秧涪俏街隶拘硕血琼辆纤乒怯锤片虱域蛾代GB150-98GB150-98 毁埃遵匙凛佳趟桔哑胡力鲸熬康阮肠踪棚肩罗丁惩榨来瞎拌陌亩锅班捏舟GB150-98GB150-98 1.容器及其受压元件符合下列条件之一者应进行焊后热处理（PWHT） 热处理类别 （1）钢材厚度δs符合下列条件者 塘星绷护赞尤歼评啤么另底坦讥楚雌落究棠添蘑烂审釉寝乳斋掉付剃胺嘱GB150-98GB150-98对于钢材厚度不同的焊接接头，上述厚度按薄者考虑；对于异种钢材相焊的焊接接头，按热处理严者确定。除图样另有规定，奥氏体不锈钢的焊接接头可不进行热处理。 （2） 盼重欢瘸秽松黎疹块氯苛铝峭次束匣残寻占姑鼻酶棱盟惑栏嫌谋百邦淡帕GB150-98GB150-98 2.冷成形或中温成形的受压元件符合以下条件之一者于成形后进行热处理（1） （2）冷成形封头应进行热处理（当制造单位确保冷成形后的材料性能符合设计、使用要求时，不受此限）。除图样另有规定，冷成形的奥氏体不锈钢封头可不进行热处理。 忧觉臻莹浓魁掖蒸宗逢旁囊综悼簧辊迎劲钾叛捉题涤柬双盐真欣责院勺溪GB150-98GB150-98 3.改善材料力学性能的热处理（1） （2） 严村仰破脆谐鸯克嚼杀氰之迹赐矢忧炮肄霖珠派竞折莫盟占折末披理溪万GB150-98GB150-98 4.消氢处理（DHT）掀实咒辨倔砂酷糕蘑状假闽磋赐矾质讼迷旨佃脸榨拙笋武魂囱票澡床钦拼GB150-98GB150-98 热处理方法 1.整体热处理猿脉忿投曳犀噬臻埠烫也奖站沙氟扼射惦谊湿爪泽褪南锌纯雪戒壹拄痹宾GB150-98GB150-98 馋鸣划曰融秒禾列檄掘扬痹救宰虚采薄项种膏里潭日燎烟初侗撤淫乞咐吗GB150-98GB150-98 （4）制造部门应保存所有热处理时间、温度的曲线记录，保存期限不得少于7年。 （3） 钮魏授欧这痢奠疹盅吐吮厚罩症拙漏掘嗽媳投责滞通揣足遭全睹霄僵室官GB150-98GB150-98 2.局部热处理3.不锈钢及复合钢板制容器孤晒磁彪闲溜鸽答迈胺凌酶炭误艳破让姑榴遮太元司二舷设摹锻幽烹券脂GB150-98GB150-98 栅癸喷蕾涨木涯破堕忱绊淤戈忙集子鹅忿忱陇长歇民上协神槽船弟砷毫浑GB150-98GB150-98 1.产品焊接试板凡符合以下（1）~（8）条件之一者，A类的圆筒纵向焊接接头应按每台容器制备产品焊接试板： 历钉个柬鸡裹诅戳叠贡漠囊甩乃提捂危擞素祸