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西二采区三片下料道瓦斯预抽钻孔施工
安全技术措施
编制单位:集贤煤矿通风科
编制时间:2011年5月7日
编制人:邢广亮
审批单
技术主任:
生产区长:
安全区长:
抽放区长:
通风副总:
总工程师:
西二采区三片瓦斯预抽钻孔施工安全技术措施
一、施工概况介绍
施工地点:西二采区三片下料道
施工单位:通风区抽放段
施工内容:施工瓦斯预抽钻孔
开工时间:2011年8月
二、瓦斯预抽钻孔设计:
1、根据掘进工作面瓦斯预抽的特点,要求施工巷道的掘进队组在施工巷道的同时,由通风科抽放段施工瓦斯预抽孔,以保证工作面施工的安全,施工抽放 钻孔时,掘进工作面停工,待抽放一定时间后继续施工。
2、沿巷道前进方向,在工作面钻场施工瓦斯预抽放孔,钻场规格为6m×3.5m×2.2m,长×宽×高。
3、在工作面布置预抽孔3个,钻孔顺煤层钻进,成扇形分布。钻孔设计见图示。
4、钻孔设计深度为50m,孔径为94mm,钻机使用ZYJ269/160架柱式液压回转钻机。
5、效果检验,西二采区三片下料道抽放后,要适时检测抽放基础数据,进行效果分析,并使用YTC—10型瓦斯突出预测仪进行瓦斯突出预测,确认安全后,方可继续施工巷道。
6、西二采区三片下料道施工时以及实施掘进预抽期间瓦斯管理,严格按照《西二采区三片下料道重点瓦斯工作面安全管理技术措施》和《龙煤双集发【2011】26号文件》执行。
三、钻孔施工技术安全措施
1、施工现场顶板管理措施:
⑴严格执行“敲帮问顶”制度,每班进入作业地点作业前,首先要进行敲帮问顶,用长度不低于1.8m的长柄工具撬掉顶帮危岩、活矸,对于撬不掉的必须采取带帽点柱加以支护;柱为∮180mm的木柱,柱帽规格为:长1200mm、宽180mm、厚100mm。
⑵撬顶人员要站在安全地点,并要保证后路安全畅通。
⑶撬顶工作必须从支护完好的安全地点开始,从外向里先顶部后两帮依次进行,撬顶地点不准同时进行其它工作。
⑷撬顶工作必须有两名经验的工人担任。一人撬顶,一人观察顶板,撬顶及观察顶板的人员必须站在顶板完整、支护完好的安全地点。
⑸敲帮问顶时,若帮顶敲击发生“咚”的声音时,就立即撬下去,要顺着裂隙层理慢慢进行,不得硬刨。
⑹发现不合格的支护材料或不正规的支护,必须及时联系处理,处理好后方可继续施工。
⑺每班班组长要经常亲自巡视后路,搞好顶板管理工作,发现问题及时汇报处理。
2、钻机安装技术安全措施:
⑴钻机接电、甩电必须由电工进行,非电工人员不得随意作业,严格遵守停送电制度。
⑵钻机运输到位后,将钻机摆放在用道木搭设好的平台上,确认钻机平稳稳定后,方可将稳定支撑油缸和支撑杆铰接在支撑机架四角的支铰上,采用液压泵的推力将支撑杆成八字形支撑在巷帮上,将钻机机身固定稳固牢靠;
⑶钻机机组旋转时调整方位时必须控制好运行速度,注意旋转台周围是否有其他工作人员或液压胶管、电缆及其它管路,防止伤人或伤及本机其它构件;钻机机组旋转运行到位后,用底角螺栓紧固在机台上。
⑷安装拆卸钻机时,要由班长统一指挥,并有专人观测顶板和巷帮是否有掉顶、片帮可能,发现问题及时联系处理。
⑸随时检查带柄工具是否有掉柄的可能,不合格的禁止使用,使用时要注意握紧工具,不用时及时放入工具箱。
⑹钻机拆卸时不准向上或向下扔掷工具。
⑺钻机传动系统要安装防护罩,不得用棍棒或手拦挡。
⑻钻机搬迁、挪移需起吊钻机时,起吊方式采用手动拉胡起吊,必须根据需要起吊的钻机的重量选择拉葫的吨位,其吨位必须与重物的重量相匹配,拉葫钩头必须有防脱钩装置,同时必须保证手拉葫芦配件完好。
⑼当巷道受顶板破坏严重或巷道顶板过高等条件限制无法施工吊挂眼时,也可使用槽钢加工的起吊梁进行起吊,但必须保证“一梁四柱”。
⑽钻机起吊前,先将周围环境清理干净,以防钻机起吊时碰撞其他物件造成伤人事故及设备损坏。起吊钻机时,使用∮15.5 mm钢丝绳或锚链将两个吊挂钩联接在一起,拉葫挂在钢丝绳或锚链上,钻机起吊过程中,随时观察起吊情况,一旦发现吊挂钩脱落及时停止起吊,进行处理,待处理完好后方可进行再次起吊。
⑾钻机起吊时,由一人在钻机一侧起吊钻机,一人在安全地点观察起吊情况,机上机下不得同时作业。
⑿钻机起吊前必须先试吊,试吊高度为0.1~0.2m,确认无误后方可进行起吊。在钻机起吊、拆除、安装过程中,禁止其他无关人员严禁在现场逗留或进行其他作业,以防钻机坠落、歪倒伤人。
⒀起吊钻机下落时,严防拉葫放大滑,应缓慢放松拉葫,掌握好起吊物件的重心,使物件平稳下落。
⒁钻机搬家挪移采用人工搬运时,搬运人员要协调配合,双方发出口号,统一操作,以防设备伤人。
3、电器设备安装管理:
⑴必须使用
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