机床概论。讲床磨床其它机床用.ppt

§3 金属切削机床概论 §3.1 概述 ?GO §3.2 机床运动分析 ?GO §3.3 车床概论 ?GO §3.4 磨床 ?GO §3.5 齿轮加工机床 ?GO §3.6 其它机床 ?GO §3.1 概述 一、金属切削机床分类 1、按加工方法分类 ●车床 ●钻床 ●铣床 ●刨插床 ●镗床 ●磨床 ●齿轮加工机床 ●螺纹加工机床 ●拉床 ●锯床 ●其它机床 ●其它机床 2、按机床工艺范围分 ●通用机床 ●专用机床 ●专门化机床 3、按机床重量分 ●仪表机床 ●中型机床 ●大型机床（＞10t） ●重型机床（＞30t） ●超重型机床（＞100t） 二、机床的技术参数 主参数 第二主参数 主要工作部件的结构尺寸 主要工作部件运动范围 主运动参数 主电机功率 轮廓尺寸和重量 三、机床的型号 机床产品的代号 表示机床的类型、主要技术参数、性能和结构特点 型号组成: 汉语拼音+数字 GB/T15375-94金属切削机床型号编制方法 1、类代号 2、通用特性与结构特性代号 通用特性——含义统一，各类机床中意义相同。 对主参数值相同而结构、性能不同的机床，在型号中加结构特性代号予以区别。 结构特性——没有统一含义，只在同类机床中起区分机床结构、性能不同的作用。 通用特性代号 3、组、系代号 主参数表示机床规格的大小，用折算值表示，位于系代号之后 对于某些机床，无法用一个主参数表示时，则在型号中用设计顺序号表示01 02 ...... 5、主轴数和第二主参数 多轴车床、多轴钻床、排式钻床等机床，其主轴数应以实际数值列入型号，置于主参数只后，用“?”（乘）分开 第二主参数一般不表示 6、机床重大改进顺序号 当对机床的结构、性能有更高的要求，并需按新产品重新设计、试制和鉴定时，才按改进的先后顺序选用A、B、C、...汉语拼音(除I、O),加在基本部分的尾部，以区别原机床型号。 7、其它特性代号 主要用来反映各类机床的特性 数控机床——反映不同的控制系统 加工中心——反映控制系统、自动交换主轴头、自动交换工作台等 一般机床——反映同一型号机床的变型。 一机多能机床——补充表示某些功能 汉语拼音表示 举例一 Z 3 0 4 0 类代号：钻床类 组代号：摇臂钻床组 系代号：摇臂钻床系（机床名称） 主参数代号：最大钻孔直径40mm 举例二 M M 7 1 32 A 类代号：磨床类 通用特性代号：精密 组代号：平面及端面磨床组 系代号：卧轴矩台平面磨床系（机床名称） 主参数代号：工作台面宽度320mm 重大改进顺序号：第一次重大改进 北京机床研究所生产的精密卧式加工中心。 THM6350/JCS 大河机床厂生产的经过第一次重大改进，其最大钻孔直径为25mm的四轴立式排钻床。 Z5625 x 4A/DH 最大回转直径为400mm的半自动曲轴磨床。 MB8240 根据加工需要，在此型号的基础上变换的第一种型式的半自动曲轴磨床。 MB8240/1 §3.2 机床运动分析 机床工作原理： 通过刀具和工件之间的相对运动切除毛坯上多余金属形成一定形状、尺寸和质量的表面以获得所需的机械零件。 一、工件表面形状 1、旋转表面——转动而形成。 2、纵向表面——直线或沿直线移动而形成。 3、特形表面——复杂运动而形成。 二 、工件表面的形成方法 表面就是一条线（母线）沿另一条线（导线）运动的轨迹。 机床上加工零件时，所需形状的表面是通过刀具和工件的相对运动，用刀具的刀刃切削出来的。 实质——借助于一定形状的切削刃、切削刃与被加工表面之间按一定规律的相对运动，形成所需的母线和导线。 母线和导线——发生线 三 、发生线的形成方法 1、切削刃的形状与发生线的关系 点刃切削 线刃切削——线刃与发生线形状吻合 线刃切削——线刃与发生线形状不吻合 2、形成发生线的方法及所需运动 由于加工方法和使用的刀具结构及其切削刃形状不同，机床上形成发生线的方法与所需运动也不同，概括起来有以下四种： 轨迹法 成形法 相切法 范成法 ⑴ 轨 迹 法 刀具——尖头车刀、刨刀等。 切削刃与发生线为点接触（实际是短 弧线）。 切削刃沿发生