水处理原理与工艺课件-物理化学处理法3-萃取膜分离.pptVIP

水处理原理与工艺课件-物理化学处理法3-萃取膜分离.ppt

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水处理原理与工艺 第一章 水处理方法概论 第二章 物理处理法工艺原理 第三章 化学处理法工艺原理 第四章 物理化学处理法工艺原理 第五章 生物处理法工艺原理 第六章 污水的深度处理技术 第七章 工业循环冷却水的水质处理与控制 水处理中,萃取法目前仅适用于为数不多的几种有机废水和个别重金属废水的处理,如含酚废水、含铜废水等。但萃取在医药、化工等行业作为一种传质分离手段应用广泛,利用溶质在两种不互溶的液相间分配性质的差异实现液体混合物分离。 混合:把萃取剂与废水进行充分接触,使溶质从废水中转移到萃取剂中去; 分离:使萃取相与萃余相分层分离;; 回收:从两相中回收萃取剂和溶质。 根据萃取剂与废水接触方式不同,萃取作业可以分为间歇式和连续式两种; 根据二者接触次数的不同,萃取流程可分为单级萃取、多级错流萃取、多级逆流萃取。 萃取剂与废水经一次充分混合接触,达到平衡后即进行分相。 单级萃取流程的操作是间歇的,在一个设备装置中即可完成,主要用于实验室和生产规模不大的萃取过程。 将多次萃取操作串联起来,实现废水与萃取剂的逆流操作。 在萃取过程中废水和萃取剂分别由第一级和最后一级加入,萃取相和萃余相逆向流动,逐级接触传质,最终萃取相由进水端排出,萃余相从萃取剂加入端排出。 这一过程可在混合沉降器中进行,也可在各种塔式设备中进行。该流程体现了逆流萃取传质推动力大、分离程度高、萃取剂用量少的特点。“多级多效萃取” 由单级萃取设备所得的萃余相中通常含有较多的欲分离的溶质,为进一步萃取溶质,可将多个单级萃取设备串联起来,并在各级中均加入新鲜溶剂,组成多级错流萃取流程。 在多级错流萃取流程中,由于在各级均加入新溶剂,萃取的传递推动力大,因而萃取效果较好,但是溶剂耗用量大,混合萃取液中含有大量溶剂,溶质浓度低,溶剂回收费用高。 (1)给水处理领域中,膜分离方法大规模应用于海水淡化、苦咸水淡化、纯水生产,在城市生活饮用水净化方面也有应用。 (2)废水处理领域中,在城市污水处理与利用以及各种工业废水处理与回收利用方面正逐步得到推广和应用。 5.1 膜分离方法概述 5.2 电渗析 随着水的渗透,高浓度水溶液(盐水)一侧的液面升高,压力增大。当液面升高至H时,渗透达到平衡,两侧的压力差就称为渗透压(图b)。渗透过程达到平衡后,水不再有渗透,渗透通量为零。 如果在高浓度水溶液一侧加压,使高浓度水溶液 侧与低浓度水溶液侧的压差大于渗透压,则高浓度 水溶液中的水将通过半透膜流向低浓度水溶液侧, 这一过程就称为反渗透(图c)。 反渗透是利用反渗透膜选择性的只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质的性质,以膜两侧静压差为推动力,克服溶液的渗透压,使溶剂通过反渗透膜而实现对液体混合物进行分离的膜过程。 1)电渗析膜与离子交换树脂在离子交换过程中的作用有何异同? 2)反渗透法除盐与其他除盐方法相比有何特点? 3)什么是浓差极化?浓差极化的后果是什么?怎样减轻浓差极化现象? 4)超滤与反渗透在原理、设备构造、运行上有何区别?有何联系? 2 膜及膜组件比较 MF膜材料最早使用的是醋酸纤维素,现在聚砜、聚烯烃系列已得到大量使用,氧化铝、二氧化钛等无机材料膜也已得到应用,多数为对称膜,也有非对称膜。 UF膜材料目前以聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈为主,多为非对称膜。 RO膜材料以前多使用醋酸纤维素(CA),现在聚酰胺系列复合膜已成为RO膜的主流,但CA膜耐氯、廉价,且可方便制得中空纤维非对称膜,因此仍被广泛使用,而聚酰胺不耐氯,且复合膜只能制成平膜,做成卷式组件。 NF膜大多是界面聚合制得的聚酰胺复合膜,在这些膜上含有带负电的羧基及酰氨基。 3 浓差极化与膜污染 (1)浓差极化:由于膜的选择透过性,溶质大部分被膜截留,积累在膜高压侧表面,造成膜表面到主体溶液间的浓度梯度,促使溶质从膜表面和边界层向主体溶液扩散,但经过一段时间后会达到定态。此时,溶质以对流方式流向膜表面的通量等于溶质通过膜的通量加上从膜表面扩散回主体的通量。 浓差极化是压力推动型膜分离过程中重要的现象,它对膜过程产生以下不利影响: 由于浓差极化使膜表面处溶液浓度升高,使溶液的渗透压增大,当操作压差一定时,过程的有效推动力下降,导致渗透通量下降,因此为了保持一定的渗透通量,必须提高操作压力; 随着渗透通量的增加,浓差极化比急剧增加,溶质的截留率将降低,也就是说,浓差极化的存在对渗透通量的增加提出了限制; 膜表面处溶液浓度高于溶解度时,在膜表面上将形成沉淀,使透过膜的阻力增加,此时增加操作压力不仅不能提高渗透通量,反而会加速沉淀

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