《山西西龙池锚索施工方案》.docVIP

预应力锚索施工 主要工程量 本标段的预应力锚索主要集中布置在主副厂房和主变室中，其中主副厂房预应力锚索有两种型式：分别为孔深20m，设计张拉吨位为1600kN的内锚式有粘结预应力锚索；孔深约20m、28.5m，设计张拉吨位为2000kN的对穿式无粘结预应力锚索。主变室顶拱上布置有孔深15m，设计张拉吨位为1600kN的内锚式有粘结预应力锚索。本标段预应力锚索工程量见下表。 表1 地下厂房标预应力锚索工程量表 项目编号 项目名称 单位 工程量 工程部位 型式 根数 4-4-2 Pt=1600KN，L=15m（内锚式） kN·m 2616000 主变室 有粘结 109根 3-4-2-1 Pt=1600KN，L=20m（内锚式） kN·m主副厂房 有粘结 683根 3-4-2-2 Pt=2000KN，L≈20m（对穿） kN·m 6280000 无粘结 157根 3-4-2-3 Pt=2000KN，L=28.5m（对穿） kN·m 6727000 无粘结 118根 合 计 1067根 施工准备 2.1 人员准备 预应力锚索技术含量高，施工工序多，施工程序复杂，需针对本工程的特点，在开工前对所有上岗人员进行岗位培训，使所有参加人员熟练掌握每道工序的施工特点和技术关键点，从人员上保证锚固工程的施工质量和工程进度。 2.2 设备机具准备 钻孔为锚索施工的重要工序之一，需要配备满足孔深、孔径及钻孔精度要求的钻机、钻具和空压机，并保证其在施工过程中的完好率。对张拉机具进行定期的检查标定，并对测量放线仪器定期检定，保证设备机具正常运行。 2.3 临时工程准备 锚索施工前需接通水、电管线，选定移动空机位置并安装供风管路，一些施工部位需要搭建稳定牢固的施工平台。根据本工程锚索长度需要，应在现场搭建长度不小于35m、宽度不小于3m的锚索编制车间，准备必要的材料、机具仓库，并建设现场办公及生活用房屋。 2.4 原材料准备 对进入工序的主要材料如钢绞线、锚具、钢筋、水泥、外加剂等，进行进货检验和试验，检验材料的物理力性能及力学性能，严把原材料质量关，检验合格并经监理工程师同意方可进入工序用于施工。 预应力钢绞线应符合《预应力混凝土用钢绞线》GB5224—1995和、《无粘结预应力筋》JG3006~3007—1993的规定，预应力筋应在全长无接头、搭接、焊接、扭结、刻痕等缺陷，并有防腐措施。每批预应力钢绞线和钢丝均应有材质成份的质量证明书，承包人应按监理人的指示和《预应力混凝土用钢绞线》GB5224—1995的规定，对预应力钢绞线抽样进行力学性能试验，并应将试验成果报送监理人。在运输中应防止磨损和免受雨淋、湿气或腐蚀性介质的浸蚀。存贮期间应架空堆放，并做好防腐防锈措施。预应力锚孔灌浆和混凝土垫座使用的水、水泥、砂、石子和外加剂均应符合有关规范和设计要求。 2.5 技术准备 在施工前由技术负责人组织完成施工组织设计，进行技术交底，关键工序编制做业指导书。外锚头垫座混凝土和锚固灌浆材料需要进行配合比试验，确定水灰比和外加剂掺量。在张拉施工前还需对内锚锚索和对穿锚索分别进行张拉工艺试验，选择张拉机具，确定张拉工艺和张拉参数，用于指导预应力锚索大规模施工。 2.6 施工布置 地下厂房锚索队的生产及生活设施主要布置在厂顶通风洞口附近的2#公路外测堆渣场上。主要有锚索下料编索车间150m2，办公生活住房200m2，材料配件仓库50m2，现场加工车间40m2。 空压机靠近钻孔工作面布置，在厂房锚洞支洞内布置有部分锚索的编索场地。预制混凝土垫座的施工场地也布置在此处。 3.锚索施工 本标段的有粘结预应力内锚锚索和无粘结预应力对穿锚索施工流程有所差异，应按下面的施工工艺流程指导施工。 3.1 有粘结预应力内锚锚索施工工艺流程： 3.2 无粘结预应力对穿锚索施工工艺流程： 3.2.锚索组装 锚索体所用钢绞线根据设计图纸在编索车间内定长下料。根据本工程实际情况，厂房顶拱的对穿锚索和第二层以上的内锚锚索、主变室顶拱内锚锚索共约600根，在厂顶锚洞支洞内编索，其它锚索在编索车间内组装索体。下料长度误差不大于10cm。下料长度L按下列公式计算： L＝Ls＋Lm＋Lf＋La＋Ld 式中：Ls—孔深(锚板以下深度, 包括锚垫板, cm) Lm—锚板厚度(cm) Lf—测力计厚度(cm) La—千斤顶以外长度(即工具锚夹片以外长度, cm) Ld—千斤顶工作长度(cm) (1)下料要采用经钢尺校核的皮尺测量，用砂轮切割机切割，严禁采用电弧焊切割。 (2)内锚锚索，绑扎前必须对内锚固段钢绞线进行清洗，确保钢绞线表面无杂物污物。 (3)对于内锚锚索，内锚固段对中隔离支架的间