生产现场5S注意事项课件.pptVIP

一、生产线5S要求一览 1. 工作现场不应有不必要的物品存在，如：非在线产品的材料、工艺或设备，两周以上不使用或者破损不能使用的物品。 2. 生产场所必须有清晰的区域划分，材料应按区域摆放，并保证标识正确显著。 3. 工作现场必须干净整洁，如因工序下脚料造成污损，应考虑增加控制措施或者及时清扫。 4. 工作现场不得有化学溶剂残留污迹。 5. 地面不得有零散的材料或产品。 6. 物品摆放不得超出通道划线，影响运输。 7. 周转箱叠放不可超过1.3米。 8. 作业台面应完好整洁，工具及材料应分类摆放整齐有序，并符合人机工程的要求。 9. 作业台产品不得明显堆积，否则应安排周转箱或调整生产线平衡。 10. 工具不允许严重锈蚀或油垢，灰尘或润滑不良。 11. 不允许随意张贴，需要张贴以长期警示的文档应采用透明塑料袋封装的形式。 12. 生产线设备不得残破，如灯管必须保证完好，流水线皮带不应有破损。 13. 工艺文件应悬挂整齐，每两个流水线柱之间应固定2或3个工位，工位安排应平均，不要过分拥挤或疏散。 14. 标识牌形状应统一，不用的标识牌应有固定的存放地点，摆放整齐。 15. 工衣（帽）应穿戴整齐，衣扣或拉链扣好，不允许两个以上的钮扣未扣。工衣应保持干净整洁，不得过度污损。衣帽及鞋应符合公司统一的着装要求。在生产线工作时，应将拖鞋统一放在流水线下方，不得乱摆放。不得穿鞋踩踏防静电垫。