进风立井井筒7#8#煤揭煤施工安全技术措施(改版).doc

山西潞安集团左权五里堠煤业有限公司 进风立井揭7#、8-1#、8-2#煤层安全技术措施 第一章 概述 一、编写依据 （1）山西潞安环能地质勘探1205.800，支护形式：表土段及风化基岩段井壁采用双层钢筋混凝土支护，支护厚度为800 mm，基岩段采用素砼/钢筋砼支护，井壁混凝土强度等级为C进风井井筒技术特征见下表1-1 名 称 单 位 数 量 井口位置 X m Y m270 井口标高 m 1205.800 设计净直径 m 设计净断面 m 2 表土深度m 28 井筒深度 m 根据潞安环能地质勘探表1- 活动／产品／工作 危害因素 危害结果 控制措施 1 班前会 没有开班前会下井 人员失误操作伤亡 必须参加班前会 身体状况不佳下井 人员失误操作导致伤害 严禁下井 穿化纤衣服下井 产生火花引发火灾 严禁下井 不按规定发送信号 人员伤亡、设备损坏 严格执行操作规程 2 电气设备 电气火灾 人员伤亡、设备损坏 杜绝电器设备起火 电气设备失爆 引起火灾伤人 杜绝电器设备失爆 3 通风 无风或风量不足 有害气体超限 及时恢复通风 4 井下有 害气体 燃烧、爆炸 伤人、设备损坏 加强通风 有害气体涌出异常 伤人、设备损坏 及时检侧预防 5 爆破作业 用瓦斯释放孔做炮孔 点燃瓦斯 严禁用瓦斯释放孔做炮孔 6 超前管理 未执行先探后掘 有害气体涌出 严格执行先探后掘 7 煤与瓦斯突出 瓦斯爆炸 人员造成伤亡 严格执行本措施 破坏通风系统 造成人员窒息伤亡 加强通风设施的维护 8 打 钻 钻机未固定好 钻机摇摆伤人 固定牢固 操作人员站在钻机后方 顶钻伤人 严格执行操作规程 钻机未固定好 钻孔窜位 固定牢固 9 瓦电、风电闭锁 监控系统 失灵 瓦斯超限或工作面无风情况下不能及时断电 及时检修 10 封口盘、吊盘、模板 杂物未清扫干净、工器具未生根牢固 杂物、工器具坠落伤人 每班按排专人负责清扫干净，工器具生根牢固 11 绞车保护装置 失灵 造成人员伤亡 每班按排专人负责检查、维护、试验 四、矿井地质概况 1.矿井地质概况 井田位于山西断隆沁水台凹沁县凹陷的中东部，其东侧为太行山断拱。出露地层由东向西依次由老至新，主要为上太古界五台超群石咀群金刚库组（桐峪组）；上中元古界长城系常州沟组、串岭购组；下古生界寒武系奥陶系；上古生界石炭系、二叠系；中生界三叠系及第四系等。 井田所在区域的西部以走向NE的相互平行的褶皱为主，以石厘向斜为代表。东部以走向NNE的断裂为主，具代表性的为走向NNE的高平断裂带斜贯其中。 五里堠煤矿位于沁水煤田中东部武乡五区普查范围内，本区含煤地层有石炭系中统本溪组（C2b）、上统太原组（C3t）；二叠系下统山西组（P1s）及下石盒子组（P1x）。其中太原组、山西组含有主要可采煤层；本溪组、下石盒子组含1－2层薄煤层，均为不可采煤层。 2.煤层赋存特征 根据实际打钻探明7#、8-1#、8-2#煤层层位稳定，煤层厚度分别为0.6m、0.45m、0.45m，为不可采煤层，各煤层相邻岩层与地质柱状图提供资料略有不同。 其中7#煤层标高+m～+1115.95m（相对标高- m～-89.85m）：-89.25m，层厚m，：层厚m，：层厚m，：层厚m，o左右。 3.煤层瓦斯情况 已揭露破碎带、5#及6#煤层瓦斯情况：井筒目前在井深27m处已揭露破碎带，层厚1m，无瓦斯及其他有害气体。根据井检孔资料以及井筒施工实际情况，5#、6#煤层以上未揭露任何煤层。施工至井深44m、77.3m处分别揭露5#、6#煤层，放炮通风30分钟后，瓦检员检测井口回风流瓦斯浓度为0.00%，CO含量为0ppm，分别施工至距5#、6#、7#煤层7m时对煤层进行了取芯试验，试验详见5#、6#、7#、8-1#、8-2#煤层煤样瓦斯含量测定记录表（附表1、附表2、附表3、附表4、附表5）。 4.水文地质情况 根据潞安环能地质勘探大队提供的井筒检查孔综合柱状图和终孔报告，钻孔揭露资料、简易水文资料及盐化测井成果等，将基岩含水层划分为2个含水层；即：① 碎屑岩类裂隙含水层组；② 碎屑岩、碳酸盐岩类裂隙岩溶含水层组。 ① 碎屑岩类裂隙含水层组：碎屑岩含水岩组主要指上、下石盒子组及山西组地层中的砂岩含水层。 k8砂岩具斜交裂隙，方解石薄膜充填，裂隙面铁质浸染。厚度3.50m，砂岩为中粒，成分以长石、石英为主，根据简易水文观测，消耗量无明显变化，故富水性较弱，而且透水性又不好，因而对煤层开采影响不大。 k7砂岩含水层，为中粒，长石、石英砂岩，厚4.15m。为山西组底界，距离太原组煤层距离又远，间距11.45m，故而对太原组煤层的开采影响亦较小。一般地讲，其