第4章_数控车床编程(G70G71G72G73).pptVIP

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2016-12-11 发布于重庆
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第4章_数控车床编程(G70G71G72G73).ppt

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5.编程举例（6） N20Z0.0;S800;G70 P10 Q20;G40 G00 Z50.0;X100.0;M05;M30; 6.编程练习（6）编写零件加工程序格式：G73 U△i W△k R d；G73 P ns Q nf U△u W△w F＿；N（ns）……………………;……………………………;N(nf)………………………; 说明： 1）G73指令又称仿形循环，其刀具路径是按工件精加工轮廓进行循环的。复合固定循环指令固定形状粗车循环指令G73 复合固定循环指令 2）式中各地址字含义 ns—精加工第一个程序段的顺序号； nf—精加工最后一个程序段的顺序号； △u—X轴方向的精加工余量（直径值，加工外径△u0；加工内径△u0），一般取0.2～0.5mm； △w —Z轴方向的精加工余量，一般取0.1 ～0.3mm ； △i —X轴方向的总退刀量（半径值），即总切削余量，单位mm； △k —Z轴方向的总退刀量，单位mm ； d —重复加工的次数。如R5表示5次切削完成封闭切削循环。复合固定循环指令 3）注意：执行G73时，ns～nf 程序段仅用于计算粗车轮廓，程序段并未被执行；执行G73指令时，包含在ns～nf程序段中的F、S、T功能都不起作用，只有G71程序段中或G71程序段前设定的F功能有效；零件形状无单调性要求。 ns 程序段中对X、Z轴方向移动指令不做要求。复合固定循环指令例1 复合固定循环指令例2 复合固定循环指令练习1 复合固定循环指令练习2 复合固定循环指令例4：已钻好直径30的孔，用G73编写程序 O0001 G99 M03 S600 ; T0101 ; G00 X28. Z2. ; G73 U-10. R5 ; G73 P1 Q2 U-0.5 W0.3 F0.5; N1 G00 X50. ; G01 Z0. ; G02 X40. Z-5. R5. ; G01 Z-25. ; X30. W-10. ; N2 G01 X28. ; G70 P1 Q2 S900 F0.1 ; G00 X100. Z100. ; M05 ; M30 ; 内轮廓加工编程 4.内螺纹加工G92 例5：已钻好直径40的孔，未注倒角C3 内轮廓加工编程 O0001 ; G99 M03 S600 ; T0101 ; G00 X38. Z5. ; G71 U2. R1. ; G71 P1 Q2 U-0.5W0.3 F0.5 ; N1 G00 X64. ; G01 Z0. ; X58. Z-3. ; Z-45. ; X52. ; Z-80. ; N2 X38. ; G70 P1 Q2 S900 F0.1 ; G00 X100. Z100. ; T0202 S400 ; G00 X58. ; Z-45. ; G01 X68. ; X58. ; G00 Z100. ; X100. ; T0303 S450 ; G00 X55. Z2. ; G92 X58.6 Z-41. F2.0 ; X59.2 ; X59.8 ; X60. ; G00 Z100. ; X100. ; T0100 ; M05 ; M30 ; 练习1 内轮廓加工编程练习2 内轮廓加工编程练习3 内轮廓加工编程练习4 内轮廓加工编程 4.内螺纹加工G92 例5：已钻好直径40的孔，未注倒角C3 内轮廓加工编程 O0001 ; G99 M03 S600 ; T0101 ; G00 X38. Z5. ; G71 U2. R1. ; G71 P1 Q2 U-0.5W0.3 F0.5 ; N1 G00 X64. ; G01 Z0. ; X58. Z-3. ; Z-45. ; X52. ; Z-80. ; N2 X38. ; G70 P1 Q2 S900 F0.1 ; G00 X100. Z100. ; T0202 S400 ; G00 X58. ; Z-45. ; G01 X68. ; X58. ; G00 Z100. ; X100. ; T0303 S450 ; G00 X55. Z2. ; G92 X58.6 Z-41. F2.0 ; X59.2 ; X59.8 ; X60. ; G00 Z100. ; X100. ; T0100 ; M05 ; M30 ; 练习1 内轮廓加工编程练习2 内轮廓加工编程练习3 内轮廓加工编程练习4 内轮廓加工编程第4章　数控车床编程 2.复合固定循环这类循环功能主要在粗车和多次走刀车螺纹的情况下使用。利用复合固定循环指令，只要编出最终走刀路线，给出每次切除的余量深度或循环的次数，机床即可自动地重复切削，直到工件完成为止。 G71、G72、G73、G70、G75 复合固定循环指令格式：G7