粗苯操作及指.docVIP

第五章??粗苯工段岗位操作规程第一节??岗位职责与任务一、? ? ? ? 一、岗位职责：1、? ? ? ? 1、在值班长和工段长的领导下，负责本工段的生产操作、设备维护和保养、环境保护、定置管理及清洁文明生产建设。2、? ? ? ? 2、认真执行中控室指令，及时调整和控制好工艺指标。3、? ? ? ? 3、严格执行交接班制度。4、? ? ? ? 4、严格执行操作规程，不违章指挥，不违章作业，不简化作业，不简化操作。5、? ? ? ? 5、作好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。6、? ? ? ? 6、负责煤气终冷和洗、脱苯系统操作。7、? ? ? ? 7、认真作好生产记录，作到记录真实、准确、字迹整洁。二、? ? ? ? 二、岗位任务：1、? ? ? ? 1、精心操作，努力工作，提高粗苯回收率。2、? ? ? ? 2、降低煤气含苯，降低洗油消耗，提高粗笨产量和质量3、? ? ? ? 3、维护保养好生产设备和工艺设施。4、? ? ? ? 4、保护环境，文明生产。 第二节：工艺简述工艺流程一、从硫铵工段来的约55℃的煤气，首先进入终冷塔分二段冷却。约37℃的循环冷却水从塔中部进入终冷塔下段，与煤气逆向接触，将煤气冷到～39℃后进入终冷塔上段。而冷却水温度升至约44℃，经下段循环喷洒液冷却器，用循环水冷却到37℃进入终冷塔循环使用。24～25℃的循环冷却水从塔顶部，进入终冷塔上段，将煤气冷到25～27℃后送至洗苯塔。冷却水温度升至约32℃后，经上段循环喷洒液冷却器，用低温水冷却到24℃进入终冷塔循环使用。同时，在终冷塔上段加入一定量碱液，进一步脱除煤气中的H2S。下段排出的冷凝液送至酚氰废水处理站，上段排出的含碱冷凝液送至硫铵工段蒸氨塔顶。从终冷塔出来的煤气进入洗苯塔，经贫油洗涤脱除苯后送往下一工序。由粗苯蒸馏工段送来的贫油到洗苯塔的顶部喷洒，与煤气逆向接触吸收煤气中的苯，塔底富油经富油泵送至粗苯蒸馏工段，脱苯后循环使用。洗苯后的煤气除供焦炉加热外，其余送热电站发电。? ? 系统消耗的洗油定期从洗油槽经富油泵入口补入系统。二、从终冷洗苯工段送来的富油，依次送经油汽至185℃后进入脱苯塔，在此用再生器来的直接蒸汽进行汽提和蒸馏。塔顶逸出的轻苯蒸汽，经油汽换热器、轻苯冷凝冷却器后，进入轻苯油水分离器。分离出的轻苯进入轻苯回流槽，部分用轻苯回流泵送至塔顶作为回流，其余进入轻苯中间槽，再用轻苯产品泵送至油库。脱苯塔底排出的热贫油，用热贫油泵抽出，经贫富油换热器和一段贫油冷却器后，流入贫油槽，再用冷贫油泵经二段贫油冷却器，冷却至27～29℃后去终冷洗苯工段。在脱苯塔的顶部，设有断塔盘及塔外油水分离器,用以引出塔顶积水,稳定操作。在脱苯塔侧线引出萘油馏份,以降低贫油含萘。引出的萘油馏份进入萘溶剂油槽，定期用泵送至油库的焦油贮槽。在脱苯塔侧线引出精重苯，入精重苯槽，定期自流送至油库。为保证洗油质量，从脱苯塔底引出1～1.5%的热贫油，送入再生器内，用经管式炉过热的过热蒸汽蒸吹再生。再生残渣排入残渣槽,用泵送至油库。各油水分离器排出的分离水，经控制分离器排入水放空槽，再用泵送往吸煤气管道。各贮槽的放散管集中连接后，经压力平衡系统引至冷凝鼓风工段鼓风机前吸煤气管道。工艺特点一、终冷采用直冷形式，一次性投资低。终冷塔上段加碱，进一步脱除煤气中的H2S，保证脱硫质量。终冷塔、洗苯塔选用新型填料，比表面积大，节省投资。二、采用单塔生产轻苯、精重苯的工艺，具有流程短、设备少、占地小、能耗低等优点。 脱苯塔顶设断塔盘引水,保证了全塔的操作稳定,侧线产品易于合格。 贫富油换热器等换热器，均采用螺旋板式换热器，占地少，投资省。各槽器放散气均接入吸煤气管道，有利于环境保护。 第三节、工艺技术指标一、? ? ? ? 一、? ?? ?? ?? ?? ???温度控制指标1、? ? ? ? 1、终冷后煤气温度：25～27℃2、? ? ? ? 2、冷贫油温度：夏季控制比煤气温度高1～2℃，冬季高2～3℃3、? ? ? ? 3、管式炉后富油温度：185℃±5℃4、? ? ? ? 4、脱苯塔顶温度：76±2℃5、? ? ? ? 5、萘油侧线温度：125～135℃6、? ? ? ? 6、脱苯塔塔底温度：170～178℃7、? ? ? ? 7、管式炉炉膛温度：400～600℃8、? ? ? ? 8、管式炉对流段温度：300～400℃9、? ? ? ? 9、管式炉烟囱废气温度：200～300℃10、再生器顶部油气温度：185～190℃11、再生器底部残渣油温度：180～185℃12、轻苯冷凝冷却后轻苯温度：＜30℃? ? ? ? 13、循环水温度：32℃? ?? ? 1