P-RCAPMP系统挤压撕裂机(MSD)的应用与性能—张.docVIP

P-RC APMP系统挤压撕裂机（MSD）的应用与性能 张晓琴 张维勇 王文军 山东中茂圣源纸浆有限公司 摘要：MSD压缩比下降将影响P-RC APMP系统的稳定运行，严重会引起化学品消耗大幅上升，产品质量无法保证，需结合MSD的工作原理和运行性能做好日常维护和维修。 关键词：MSD; 压缩比; 生产成本; 维护 Application and Properties of Modular Screw Device Impressafiner (MSD) in P-RC APMP System Abstract: MSD compression ratio dropped will be hardly to keep P-RC APMP system moving steady and even lead the chemical consumption up and production quality down。According to MSD principles and properties to do some maintenance and repair before. Key words:MSD： compression ratio; production costs；maintenance P-RC APMP是由安德里兹开发的一种清洁型化机浆生产工艺，是温和的化学预处理加盘磨化学处理碱性过氧化氢漂白机械浆。MSD作为P-RC APMP系统中的关键设备，其运行性能直接影响整个系统的运行状况，产品质量，化学品消耗等一系列参数，现对该系统中的主要设备MSD的应用与性能进行分析。 1. MSD 工作原理 MSD 是一台高压缩比设备，其压缩比可高达4:1，利用其高压缩比性将洗涤，预蒸后木片中的水分、果胶、单宁等树汁挤出。 具体流程为预蒸后的木片经过计量螺旋以重力方式降落至MSD螺旋轴上，当螺旋轴旋转时，将木片推向卸料端，螺旋轴的形状为锥形，变径不变距，随着螺旋轴的直径不断增大，木片进入高压区，挤出水分、果胶、单宁等树汁。高压区筛框上的孔为梯度孔，确保挤出的废水顺利流入废水槽，同时保证挤压撕裂后的木片不被挤出，高压区筛框上配有四根防滑键以防止木片与螺旋轴一起旋转，高压区轴体上有六块拨料键，经过此处的木片经拨料键后重新排列再次挤压撕裂。挤压后的高浓木片在卸料端形成料塞并排出。排出口处为锥形喇叭口，此处进行一段加药漂白，挤压后的木片在释放的同时利用海绵效应快速吸收化学药品。 表一 MSD400轴半径测量尺寸如下： 距轴头距离mm 0 100 200 300 400 500 600 700 800 轴半径 mm 180 180 180 180 180 178 175.5 175.5 172.5 距轴头距离mm 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 —— 轴半径 mm 168 166.5 163 160 158 151 145 138 —— 图1 新轴半径变化曲线图 2. MSD的运行性能对整个系统的影响 MSD经过长时间的运行，其轴和筛框在高摩擦力下严重磨损，压缩比达不到4：1，木片的挤压撕裂效果变差，木片依然较硬，高浓磨浆时高浓磨振动高，能耗高，同时因木片内部树汁未被挤出，化学品药液吸收较差，一段漂白效率差，二段需大幅增加化学药品用量才能保证质量，化学药品消耗大幅上升，生产成本升高。 2.1 MSD轴磨损对化学品消耗和质量的影响 表二 磨损后轴半径测量尺寸如下： 距轴头距离mm 0 100 200 300 400 500 600 700 800 修复轴 mm 178.5 176 174 173.5 174 174 173 172 170 距轴头距离mm 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 —— 修复轴 mm 160 160 155.5 150 150.5 141 137 130 —— 图2 磨损前后轴半径对比曲线图 以上数据显示MSD轴磨损严重，MSD挤压撕裂效果变差，在此情况下，化学品消耗上升，白度指标下降。