专项施工方案-外粘型钢加固法施工-空白.doc

工程外粘型钢加固法施工方案 目 录 一、工程概况 2 二、原结构存在的主要问题及加固方案说明 2 三、 采用外粘型钢加固法特点 4 四、适用范围 4 五、工艺原理和设计规定 4 六、工艺流程及操作要求 5 七、 材料 8 八、 机具设备 9 九、劳动力组织及安全 10 十、 质量标准 11  本工程采用外粘型钢加固法技术 一、工程概况 本套图纸为本项目局部改造图纸。 本项目地位于上海市浦东新区老港镇,原来分别为机修车间和机修附属车间机修车间建筑面积为1547㎡，机修附属车间建筑面积为385㎡。这两幢厂房房屋均为1988年设计建造，由上海市政工程设计院于设计，建成后一直作为车间厂房正常使用至今。其中机修车间有部分原设计图纸，机修附属车间原设计图纸缺失。 本工程±0.000为原结构室内地坪标高，相对绝对标高见总图。 除注明外，本工程标高以米（m）为单位，其余尺寸以毫米（mm）为单位。 二、原结构存在的主要问题及加固方案说明 鉴定报告中指出的问题： 厂房排架柱有关箍筋及其加密区的设置不满足鉴定标准要求。 厂房的屋架上弦应设置圈梁。 按现有的改建方案，厂房需要拆除部分维护砖墙，包括部分联系梁和支撑等，后续改建设计必须考虑相关构件拆除后，对厂房的整体抗震性能的影响，必要时应采取加固措施。 在后续结构加固施工时，要尽可能少减小对厂房原有结构中需要保留的结构的影响；在施工之前一定要采取有效措施，防止其相邻保留结构构件受到损坏，对有可能受到不利影响的构件需采取有效的保护措施，装修内隔墙应采用轻质材料，以减轻荷载。 加固措施： 采用外粘型钢加固法进行箍筋加固，满足规范要求。 根据改造方案，上部墙体需要拆除重新砌筑，在相应位置增设圈梁，做法详说明S-10-03圈梁相关条款。 拆除部分墙体会按现行规范重新砌筑，对主体结构抗震性能无影响。 必须由专业加固施工单位进行作业，不得对保留结构产生不利影响，减轻后加荷载。另外根据现场如发现有以下现象可采取如下措施进行修复： a)对于墙体及楼板开裂问题，处清理干净后重新进行防水处理，重新粉刷。 b)原构件结构裂缝处采用压力注浆法将注浆料压入裂缝腔进行修补。 c) 请装饰装修单位控制装修材料及荷载，优选轻质材料，特别是外墙装饰面砖做法及内部轻质隔墙材料。以免其对结构构件(梁、板、基础等)造成结构损伤。待加固工程完工后，需对建筑物进行沉降观测，第一年每隔2个月观测一次，以后每隔6个月观测一次，若沉降连续俩次半年沉降量不超过2mm，则可以认为沉降稳定，若发现房屋倾斜有继续发展的趋势，应及时采取措施。 三、 采用外粘型钢加固法特点 1、施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量。 2、钢板端部锚固非常重要，处理不当易出现撕脱现象，属脆性破坏。 3、加固钢板厚6mm，按设计此厚度满足规范要求，采用外包钢法。 4、基层温度在5℃以下时使用粘钢法需辅以升温措施，加快固化。 5、加固柱钢板采用外包钢法。此方法在增层及抗震加固中经常使用。 四、适用范围 1、适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。 2、使用环境温度不超过5～60℃，相对湿度不大于70％及无化学腐蚀的使用条件为限，否则应采取有效的防护措施。 3、当构件混凝上强度等级低于Cl5 时，不宜采用本法加固。 五、工艺原理和设计规定 1.外粘型钢及钢板材料强度等级均为Q345B。 外粘型钢加固柱时，应将原构件截面的棱角打磨成圆角，其半径r>7mm。 角钢，缀板，扁钢，连接板等钢构件与原构件间的缝隙灌注胶黏剂使之成为一体。 注胶应在型钢构架焊接完成后进行，胶缝厚度宜控制在3~6mm;局部允许有长度不大于300mm，厚度不大于8mm的胶缝，但不得出现在角钢端部600mm范围内。胶黏剂采用A级胶。其他要求见加固设计总说明。 为加固YZ-*拆除原有维护墙时必须保留原有柱上的墙体拉结筋，不得截断。 6.1~3轴处门头幕墙龙骨后埋件与YZ-（1-9）缀板配合施工，如有冲突，可适当调整局部缀板间距，但相关缀板间距不得大于300mm。 六、工艺流程及操作要求 1、工艺流程 钢板制作→基底处理→卸荷→配胶→粘贴→固定及加压→固化→检验→防腐处理 2、操作要点。 1） 钢板制作。按设计图纸要求，根据混凝土构件的实际尺寸对钢板进行下料、成型、钻孔（钻孔以混凝土构件上螺栓孔位置为准）。 2）基底处理，表面处理包括加固构件结合面处理及钢板贴合面处理。 对于混凝土构件结合面，应根据构件表面的新旧程度，坚实程度，干湿程度，分别按以下情况处理： a.对表面有浮油污物的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物，后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm 厚表层，直至完全露出新面，并用压缩空气机吹除粉粒，处理后，若表面严格凹凸不平，可