化工材料仓库施工方案.docVIP

材料仓库施工方案 1、工程概况 本工程上部结构为单层门式刚架结构体系，跨度为18m,柱距6m,屋面彩钢板，墙面标高0.5m以下为砖墙，基础采用独立基础，原土地基为砂土，承载力较低，上部柱子采用H340×250×9×14的H型钢；屋面钢架梁采用H型钢，规格为H450×200×9×14，屋面檩条及墙梁均采用C型钢，规格为C180×70×20×2.5，围护结构采用彩钢板。基础垫层采用C15混凝土，独立基础采用C30混凝土。 2、编制依据 《钢结构设计规范GB50017-2003》 《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程JGJ82-91》 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102：2002》 《建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002》 《冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002》 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923》 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001》。 3、工程测量 工程测量主要任务是：方格网测设或复测、平面测量、高程测量。 3.1人员及仪器的配备 3.1.1测量人员必须熟悉全厂总体布置图和建筑施工图设计，找出主要轴线的设计位置，以及各部分之间的几何关系，再结合现场条件和控制点的分布，建立合理的施工测量控制网和施工放样方法。 3.1.2测量小组配备2人，包括1名测绘工程师，配备DS1水准仪、SET5F全站仪。各种仪器、钢尺经过校检后方可投入使用。 3.2平面控制 3.2.1依据业主提供的建筑方格网点，建立施工轴线控制网，使用仪器有：SET5F全站仪、DS1水准仪。采用Ⅰ级导线精度要求施测。控制点应选择在通视良好、利于长期保存的地方。主要控制网点埋设混凝土标桩，其埋设深度根据地冻线和场地平整的设计标高确定。 3.2.2建立重要设备基础控制网，以便于对预埋螺栓进行精密控制。 3.3高程控制 3.3.1根据业主提供的建筑方格网点联测高程到施工点，采用DS1水准仪进行Ⅱ等水准测量。水准点选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地方。 3.3.2观测周期应根据建、构筑物的特征、变形速率和工程地质条件等因素综合考虑，采用Ⅱ等水准精度观测。 3.3.3观测时，应符合下列要求： 采用相同的观测路线和观测方法； 使用同一仪器和设备； 固定观测人员； 在基本相同的环境和条件下工作； 观测的各项记录，必须注明观测时的气象情况和荷载变化。 3.4控制桩及水准点保护 在施工过程中，要加强对方格网和水准观测点的保护，采取严密措施，并用醒目的围栏进行围护，防止控制点损坏。 3.5控制桩的埋设 4、土方工程 土方工程包括土方开挖、土方回填、土方夯实。 4.1土方开挖 对于部分高于基础垫层的自然地坪采取人工开挖的方法，人工开挖时不能扰动原土地基。 4.2土方回填 4.2.1原自然地坪至基础垫层区域的回填 材料库房原土地基为砂土，承载力很低，也没有进行过任何的桩基处理，原自然地坪绝大部分低于基础垫层的底标高1149.1mm,故需对原自然地坪回填，回填分二部进行，第一部先回填至基础垫层底标高，待基础施工完后，然后回填至室外地坪标高，第一部回填土方采用库房西面土堆的土方，平均运距为110m,回填时采用ZL-50（3m3）的装载机装土进行回填，第二部回填由于回填土方量比较大，由业主指定回填土我方进行回填，每部进行回填时每层虚铺厚度控制在350mm范围内，然后浇水浸透，采用水撼法进行振道夯实，最后用30吨振动压路机压实，对于压路机工作不到的地方采用立式夯夯实。按每层300m2取一组试块进行取样试验，控制土的最佳含水率，使回填土达到设计规定的密实度。 4.2.2质量控制措施 （1）回填土必须符合设计要求，施工时一定要按操作工艺标准及施工验收规范进行施工。 （2）土方回填前应先对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收，坑内的积水、淤泥和杂物必须清理干净。 5.模板工程 5.1模板施工要求 具有足够强度，刚度和稳定性，构造简单，装拆方便，便于绑扎钢筋和浇注混凝土，拼缝严密，不得漏浆。 5.2模板材料选用 10mm厚的竹胶板，模板加固采用50×100的方木。 5.3模板安装准备工作 5.3.1做好标高及定位测量工作，放出模板边线，向作业班组进行技术交底。 5.3.2模板制作前，首先由技术人员根据施工图绘制出模板加工图，由木工在生产临建区木工车间集中加工。模板几何尺寸要求准确，拼缝严密，表面平整，方木须经过压刨双面刨平，以使厚度一致、模板与背楞结合紧密。模板在车间加工拼制完成后编号，经过质检员检查合格后运至现场使用，对不合格的模板一律不准出车间。 5.3.3模板运至现场安装前应先弹出模板定位线，模板安装时确保位置正确，柱、墙模板下先用水泥砂浆找平，模板根部贴海绵条、板缝夹双面胶带纸使之不漏浆。 5.3.4模板安装若需要更改设计，需事