参观摩耗机实习报告.docVIP

参观磨耗机实习报告 实验目的 橡胶制品的磨耗是一种常见的现象。橡胶制品耐磨性能的优劣在很大程度上决定着产品的使用寿命，因而是一项重要的技术指标。 1、了解阿克隆磨耗试验机的结构 2、掌握阿克隆磨耗试验的测试原理 3、掌握影响阿克隆磨耗的因素 4、掌握实验数据的处理 实验装置及技术参数 2.1实验装置：JG-4061阿克隆磨耗机 江都市中艺试验机械厂专业生产阿克隆磨耗机用于测定硫化橡胶的耐磨性能，通过试样与砂轮在一定的倾斜角度和一定的负荷作用下进行摩擦，测定试样在一定里程内的磨耗体积。符合GB/T 1689《硫化橡胶耐磨性能的测定》等标准的要求。数字设定、显示磨耗次数，自动停机，将主机与电器控制设计为一体，采用标定砂轮，造型美观操作方便，为国内最新改进型试验机。 图1 JG-4061阿克隆磨耗机装置图 2. 2 JG-4061阿克隆磨耗机技术参数 胶轮所受作用力为：26.7N 胶轮轴回转速度为：76±2r/min 砂轮轴回转速度为：33--35r/min 胶轮轴与砂轮轴夹角范围为：0°-- 45° 电源电压：AC220V±10% 外形尺寸：600×480×400 重量：60Kg 附件：电子计数器1只 实验原理 3.1试样标准 试样应符合GB 1689《硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）》要求。 1）试样为条状，长为（D + 2h）π+0～5mm，宽为12.7±0.2mm，厚为3.2±0.2mm。其表面应平整，不应有裂痕，杂质等。 （注：D为胶轮直径，h为试样厚度，π为圆周率（3.14）） 2）试样两面打磨后粘于胶轮上，但粘接时不应受到张力。 3）胶轮直径为68-1mm，厚为12.7±0.2mm，硬度为75～80度（邵尔A型），中心孔直径应符合胶轮轴的直径。 3.2 工作原理 本试验是将试样与砂轮在一定倾斜角度和一定的负荷作用下进行摩擦，测定试样一定里程的磨耗体积。? 将试样轮夹在胶轮轴上，电机通过减速系统带动试样轮在胶轮轴上作顺时针方向旋转，负荷托架上的试验用重砣使砂轮紧贴在试样轮上，并保证砂轮向左的（即作用在试样轮上）横向作用力为26.7N±0.2N，砂轮做逆时针方向转动。? （1）胶轮轴与砂轮轴之间的夹角：15o±0.5o、25o±0.5o；试样的行驶里程：1.61km? （2）阿克隆磨耗机使用的砂轮，砂轮尺寸：直径??150mm，厚度25mm，中心孔直径32mm。 （3）砂轮材料组成：磨料为氧化铝，粘合剂为陶土，粒度为36#，硬度为中硬度2。? （4）试样夹板：夹板直径56mm，工作面厚度12mm。实验步骤 试验机应放置平稳。 将电机插头，电源线插头及光电转换开关插头插入电子计数器后面板上的插座中（三个插头不同，不会插错位置）。 松开锁紧螺帽，旋转角度调节手轮使指针指在所需的倾角上（一般情况下为15°），然后旋转锁紧螺母固定丝杆。 把粘好试样的胶轮固定在轴上，将砝码放置于砂轮支架上，接通电子计数器电源，打开电源开关，调节预置数按键至600转（为预磨时间15—20min的中间值）后，按下“启动”按钮开始预磨，当计数到达预定值时，按下“清零”键，取下胶轮、用天平称量准确至0.001g。 将预磨后的胶轮固定于胶轮轴上，调节预置数键至3416转（为试验里程1.61Km）后，再进行试验，试验完后取下试样，刷去胶屑，在1小时内称量准确到0.001g。 调换试样继续进行磨耗试验。 实验结果 1、试样磨耗体积V按式（17-1）计算： 其中：V——试样的磨耗体积，cm3 m1——试样预磨后的质量，g m2——试样试验后的质量，g ? ρ——试样的密度，g/cm3 2、磨耗指数按式（17-2）计算： ? 磨耗指数其中：Vs——标准配方的磨耗体积Vt——试验配方在相同里程中的磨耗体积 试验数量不少于2个，以算术平均值表示试验结果，允许偏差为±10%。 8.10按照GB/533的方法，分别测定标准胶和试验胶的密度。 影响试验结果的因素 6.1 砂轮? 砂轮是试验时的磨料，其切割力的大小，直接影响试验结果，在使用过程中，随着时间的延长，在其表面会附着一层发粘的胶沫，甚至染上油污，这些对试验结果都有影响?，因此建议各单位根据实际情况选定一个校正用的试验配方，定期对试验机进行校正，随时掌握砂轮切割力的变化情况。? 阿克隆磨耗机上使用的砂轮并不是任意选一片符合标准4.6要求的砂轮，装配在磨耗机上就可以使用，而是必须经过严格筛选，多次试验后标定砂轮。因为即使是同一配方、同一生产工艺生产出来的砂轮，每片砂轮摩擦面间的切割力也存在着较大的差异。使用标定砂轮，可以减少试验误差，提高个试验室间试验结果的可比性。 6.2 角度 在试验方法中明确规定：“砂轮轴与胶轮轴之间的夹角为15o±0.5o。这是为了使砂轮和试样产生一个固定