案例模板-机组吊装塔架螺栓1226.docVIP

企业生产实际教学案例： 风力发电机组塔筒螺栓的紧固 目录 1 生产案例 2 1.1 案例背景概述 2 1.2案例一 宁夏某风电场塔筒螺栓问题 2 1.2.1案例陈述 2 1.2.2案例分析 3 1.3案例二 “8.26”瓜州北大桥第五风电场风力机倒塌事故 5 1.3.1案例陈述 5 1.3.2案例分析 6 1.4案例三 “2.1”某风电场风机倒塌事件 8 1.4.1案例陈述 8 1.4.2案例分析 9 1.5案例经验与使用推介 10 2 相关知识 11 2.1 塔筒以及其螺栓紧固 11 2.1.1塔筒结构原理 11 2.2 机组螺栓及其紧固 13 2.3 机组螺栓紧固要求 14 3 行业相关要求与标准（行业标准链接） 15 3.1 某1500KW系列风机塔筒吊装与螺栓紧固力矩施工规范 15 3.2 国内某风电场塔筒螺栓维护计划（节选） 17 3.2.1维护计划 17 3.2.2 维护清单 17 3.2.2维护计划说明 17 3.2.3维护计划表 18 1 生产案例 1.1 案例背景概述 1）风力发电安装可分为机务安装和电气安装两部分。 2）风力发电机务安装可以归纳为两大主要板块：设备吊装和螺栓紧固。 3）紧固螺栓虽然在庞大的风力发电机组中十分不显眼，但是细节不能忽视，千里之堤，也会溃于蚁穴，1.3案例二 “8.26”瓜州北大桥第五风电场风力机倒塌事故 1.3.1案例陈述 案例事故发生时间为2010 年8月26日凌晨4点10分左右，事故风机是2010年8月19日开始吊装，2010年8月20日完成叶轮吊装。发生事故时风速达到38m/s。 图3 倒塌事故后的机舱与叶片部分 事故前风力机在吊装完毕后叶轮处于锁死状态，此状态在预强风后叶轮不能随风慢速正常旋转，致使叶轮受风作用力增大，随之将此作用力传动至风力机塔架整体；叶片角度处于顺桨位置，即90 度。风力机安装完毕后塔架螺栓力矩均未达到50%预紧，（要求风力机机舱安装完毕后，叶轮吊装之前塔架及机舱力矩必须达到100%力矩紧固）中段塔架上法兰和上段塔架的下法兰连接螺栓只进行对交50%力矩紧固，其他螺栓人工拧至拧不动为止。中段塔架下法兰以下与下段塔架连接螺栓均按50%力矩液压扳手全部紧固。 图4 倒塌事故后的中断塔架 发生事故后，风力机下段塔筒完好，中段塔架上法兰较中度变形，中段上法兰与上段下法兰面连接螺栓断裂20颗，上段塔架与机舱、叶轮发生倒塌；机舱严重摔毁，叶片全部摔毁、上段塔筒严重变形、倒塌。 1.3.2案例分析 经过对事故发生原因分析，认为具体责任有以下几点： （1）由于业主要求施工单位必须在2010 年8 月底前完成，吊装项目启动于2010 年5 月8 日开始吊装，事故发生前已完成吊装116 台；从7月中旬开始采取24小时吊装作业方案，夜间也进行风力机吊装，夜间作业照明采用探照灯，业主要求吊装单位2台400 吨履带吊进行上段塔架、机舱、叶轮吊装；1 台250履带吊进行下、中段塔架吊装；2台70吨汽车吊及配套汽车吊完成叶轮组装及卸货工作，必须在24小时内完成4 台风力机吊装。致使施工单位超强度工作，导致事故发生的原因之一。 （2）吊装单位在进行此台事故风力机机舱吊装时为能够按照华锐公司要求完成中段塔筒螺栓力矩的紧固，在叶轮吊装完毕后由于天时太晚，管理人员及施工人员工作时间太长人员过于劳累，管理人员思想麻痹大意，忘记对上段塔架螺栓的坚固工作，导致事故发生，此责任占主要责任。 （3）此塔筒上段的下法兰面有轻微变形，筒口发生椭圆且法兰面外翻，塔筒在出厂前没有见到第三方检验报告；在吊装前吊装单位没有做详细检查。由于天时太晚，塔筒厂在现场对此问题做简单处理后进行吊装。吊装完成后由于塔架存在缺陷且又长时间放置未做处理，又 加连接螺栓力矩不够，所以在遇到大风天气后塔筒在晃动的同时塔兰面对螺栓产生了剪切力，塔筒螺栓也随之晃动开始松动，导致事故发生的原因之一。 （4）风力机厂家人对风力机吊装质量把关不严谨，工作从在严重失职，吊装单位在风力机吊装时风机厂家人应在全程进行质量监督，安装指导，由于风机厂家安装指导失职，导致事故发生的原因之一。 （5）监理管理不到位，在风力机吊装前，监理交底不到位，监理工作失职，也是导致事故发生原因之一。 1.4案例三 “2.1”某风电场风机倒塌事件 1.4.1案例陈述 案例事故发生时间为2010 年2月1日凌晨3点18分左右，发生了43#风机发生了倒塌事件。塔筒从中、下段法兰连接处折断倒塌，主机随同塔筒上段和中段朝着主导风向北偏西60度方向，扭曲旋转约180 度后倒在大致为北偏西15 度方向，法兰盘脖颈距端部12mm 处撕裂近三分之二（连接螺栓83孔），三分之一螺栓断裂（42条），中塔筒下法兰约三分之一撕裂随中塔筒倒下。塔筒中段、上段、