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实验三
化工流体过程综合实验
一、实验目的
通过实验，可以练习光滑直管、粗糙直管的阻力系数与雷诺准数的测量方法，并能绘制关系曲线；学习几种压差测量方法，加深对流体流动阻力概念的理解；同时可以让学生了解离心泵的结构、操作方法，掌握离心泵特性曲线测定方法，掌握离心泵管路特性曲线测定方法，并能绘制相应曲线，加深对离心泵性能的理解；了解各种流量计（节流式、转子、涡轮）的结构、性能及特点，掌握其使用方法；
二、实验装置简介：
1.实验设备主要技术参数：
（1）流体阻力部分：
①被测直管段：
光滑管: 管径d-0.008 (m) 管长L-1.695 (m) 材料不锈钢
粗糙管: 管径d-0.010 (m) 管长L-1.700 (m) 材料不锈钢
②玻璃转子流量计：
LZB—25 100~1000（L/h） LZB—10 10~100（L/h）
③压差传感器： 型号LXWY 测量范围200 KPa
④数字显示仪表：宇电数字显示仪表
测量参数名称 仪表名称 数量
温度 AI-501B 1 压差 AI-501BV24 1
流量 AI-501BV24 1 功率 AI-501B 1
⑤离心泵：型号WB70/055
（2）流量计性能部分：
流量测量：文丘里流量计 文丘里喉径0.020m 实验管路管径：0.043m，
（3）离心泵性能部分：
①离心泵：型号WB70/055 电机效率60%；
②真空表：用于泵吸入口压强的测量 测量范围0.1-0MPa 精度1.5级,真空表测压位置管内径d1=0.028m
③压力表：用于泵出口压力的测量 测量范围0-0.25MPa 精度1.5级
压强表测压位置管内径d2=0.042m
④流量计：涡轮流量计 精度0.5级；
⑤两测压口之间距离：真空表与压强表测压口之间的垂直距离h0=0.25m
（4）管路特性部分：
变频器：型号N2-401-H 规格：（0-50）Hz
2.实验装置流程图及流程简介：
实验装置流程示意图见图-1；实验装置仪表面板图见图-2
图-1 流体流动过程综合实验流程示意图
1-水箱；2-水泵；3-入口真空表； 4-出口压力表； 5、16-缓冲罐； 6、14-测局部阻力近端阀； 7、15-测局部阻力远端阀； 8、17-粗糙管测压阀； 9、21-光滑管测压阀； 10-局部阻力阀； 11-文丘里流量计（孔板流量计）； 12-压力传感器； 13-涡流流量计； 18、32-阀门； 20-粗糙管阀； 22-小转子流量计；23-大转子流量计； 24阀门； 25-水箱放水阀； 26-倒U型管放空阀； 27- 倒U型管； 28、30-倒U型管排水阀； 29、31-倒U型管平衡阀
（1）流体阻力测量：
水泵2将储水槽1中的水抽出，送入实验系统，经玻璃转子流量计22、23测量流量，然后送入被测直管段测量流体流动阻力，经回流管流回储水槽1。被测直管段流体流动阻力ΔP 可根据其数值大小分别采用变送器12或空气—水倒置Ｕ型管来测量。
（2）流量计、离心泵性能测定：
水泵2将水槽1内的水输送到实验系统，流体经涡轮流量计13计量，用流量调节阀32调节流量，回到储水槽。同时测量文丘里流量计两端的压差，离心泵进出口压强、离心泵电机输入功率并记录。
（3）管路特性测量：
用流量调节阀32调节流量到某一位置，改变电机频率，测定涡轮流量计的频率、泵入口压强、泵出口压强并记录。
三、实验方法及步骤：
1．流体阻力测量：
（1）向储水槽内注水至水箱三分之二。(最好使用蒸馏水，以保持流体清洁)
（2）光滑管阻力测定：
a. 关闭粗糙管路阀门，将光滑管路阀门全开，在流量为零条件下，打开通向倒置U型管的进水阀，检查导压管内是否有气泡存在。若倒置U型管内液柱高度差不为零，则表明导压管内存在气泡。需要进行赶气泡操作。导压系统如图-3所示操作方法如下：
加大流量，打开U型管进出水阀门11，使倒置U型管内液体充分流动，以赶出管路内的气泡；若观察气泡已赶净，将流量调节阀24关闭，U型管进出水阀11关闭，慢慢旋开倒置U型管上部的放空阀26后，分别缓慢打开阀门3、4，使液柱降至中点上下时马上关闭，管内形成气—水柱，此时管内液柱高度差不一定为零。然后关闭放空阀26，打开U型管进出水阀11，此时U型管两液柱的高度差应为零（1—2mm的高度差可以忽略），如不为零则表明管路中仍有气泡存在，需要重复进行赶气泡操作。
图-3 导压系统示意图
3、4-排水阀； 11- U型管进水阀；12-压力传感器
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